3 روش قالب گیری گرافیت

چهار روش اصلی قالب‌گیری برای قالب‌گیری گرافیت عبارتند از: قالب‌گیری اکستروژن، قالب‌گیری، قالب‌گیری ارتعاشی و قالب‌گیری ایزواستاتیک. بیشتر مواد کربن/گرافیت رایج موجود در بازار توسط اکستروژن و قالب گیری گرم (سرد یا گرم) قالب گیری می شوند و قالب گیری ایزواستاتیک روشی با عملکرد قالب گیری پیشرو است. قالب گیری ارتعاشی به طور کلی برای تولید گرافیت ساختاری متوسط ​​و درشت استفاده می شود، اندازه ذرات بین اندازه ذرات 0.5-2 میلی متر، معمولاً توسط محصولات گرافیتی دو بو داده، چگالی بین 1.55-1.75 کیلوگرم بر متر مکعب، ذرات درشت تر، سطح زبرتر، قابل استفاده نیست. برای ماشینکاری دقیق این عمدتا در صنایع شیمیایی و ذوب فلز استفاده می شود.

1. قالب گیری اکستروژن

قالب گیری اکستروژن عبارت است از اکستروژن مداوم پودر فشرده از دهانه قالب و سپس برش بر اساس طول مورد نیاز محصول. طول محصول با سکته کاری اکستروژن محدود نمی شود و کیفیت محصول اکسترود شده در طول طول یکنواخت تر است. بنابراین برای تولید محصولات میله، میله و لوله بزرگ و بلند مناسب است. بنابراین، الکترودهای گرافیتی، بلوک های گرافیتی، لوله های گرافیتی و سایر محصولات به طور کلی اکسترود می شوند. در صورت قالب گیری محصولات با طول و قطر زیاد، به دلیل محدودیت حرکت ماشین قالب گیری عمودی و ناهمواری تراکم محصولات در جهت ارتفاع، مشکلات بیشتری در تولید آنها وجود دارد. محصولات کربن/گرافیت اکسترود شده دارای چگالی ظاهری و استحکام مکانیکی کم هستند و ناهمسانگرد هستند. چگالی بیلت پرس در جهت طول تغییر چندانی نمی کند، عمدتاً در مقطع، چگالی با شعاع از مرکز افزایش می یابد، چگالی مرکز کوچکترین است، چگالی روی همان لایه شعاع یکسان است. ، و لبه بزرگترین است. شمش فشار در فرآیند اکستروژن، پودر فشار و دیوار تماس دارند، در معرض اصطکاک بزرگ قرار می گیرند، در نتیجه اصطکاک و سرعت جریان دارای شیب است، و در نتیجه محصولات در داخل پراکنده خارج از چگالی، موارد جدی را ایجاد می کند. شمش فشار ایجاد ترک خوردگی یا پدیده لایه پوسته متحدالمرکز آشکار است. در پشت فرآیند برشته کردن تأثیر بسیار نامطلوبی دارد.

2. قالب گیری

قالب گیری از پرس عمودی استفاده می کند، ابتدا با توجه به شکل و اندازه محصولات ساخته شده از قالب، و سپس تعداد معینی پودر مخلوط و ورز داده شده در قالب روی سکوی کار پرس، پرس را روی پودر باز کنید تا فشار وارد شود. و مدت زمان معینی را برای ایجاد شکل آن حفظ کنید و سپس شمش فشرده شده را می توان از قالب خارج کرد. بسته به فرآیند و تجهیزات، به پرس یک طرفه و پرس دو طرفه، پرس سرد و پرس گرم تقسیم می شود. روش قالب گیری مناسب برای فشار دادن سه جهت اندازه بزرگ نیست و در سه جهت تفاوت اندازه بزرگ نیست، چگالی یکنواخت، ساختار متراکم و محصولات با استحکام بالا است، اما محصول دارای ناهمسانگردی است. این عمدتا برای تهیه محصولات زغال چوب الکتریکی و گرافیت خاص استفاده می شود. در مقایسه با قالب گیری اکستروژن، پرس قالب به طور گسترده ای در تولید گرافیت ویژه استفاده می شود.

3. قالب گیری ایزواستاتیک

اصل فشار ایزواستاتیک برای قانون پاسکال: فشار اعمال شده در یک محفظه بسته (مایع یا گاز) فشار، می تواند به طور یکنواخت در همه جهات منتقل شود، در نقش آن بر روی سطح فشار متناسب با سطح سطح است. فن آوری قالب گیری فشار ایزواستاتیک عبارت است از قرار دادن نمونه مورد نظر در یک پاکت بسته در یک سیلندر فشار بالا، با استفاده از ماهیت تراکم ناپذیری محیط سیال و ماهیت انتقال یکنواخت فشار، از همه طرف های نمونه برای اعمال یکنواخت. فشار. هنگامی که محیط سیال به سیلندر فشار تزریق می شود، طبق اصل دینامیک سیال، اندازه فشار به طور یکنواخت به همه جهات منتقل می شود. در این زمان، نمونه در سیلندر فشار قوی در تمام جهات تحت فشار یکنواخت قرار می گیرد. با توجه به سطح دما در زمان قالب گیری و انجماد، به فشار ایزواستاتیک سرد، فشار ایزواستاتیک گرم و فشار ایزواستاتیک گرم تقسیم می شود. با توجه به اجرای دمای پرس، محیط فشار متفاوت است، این سه نوع مختلف فناوری پرس ایزواستاتیک با استفاده از تجهیزات مختلف و مواد قالب پاکت. قالب گیری پرس ایزواستاتیک می تواند انواع محصولات همگن و محصولات ناهمسانگرد تولید کند، ساختار محصولات آن یکنواخت، چگالی و استحکام به ویژه بالا است. به طور کلی برای تولید گرافیت خاص، به ویژه برای تولید محصولات گرافیت ویژه در اندازه بزرگ استفاده می شود. در حال حاضر، فرآیند قالب گیری مواد کربن/گرافیت عمدتاً پرس ایزواستاتیک سرد و به دنبال آن پرس ایزواستاتیک گرم است. قالب پرس ایزواستاتیک داغ فرآیندهای برشته کردن و متراکم شدن را ترکیب می کند. جهت توسعه گرافیت ایزواستاتیک عبارت است از: تف جوشی - پرس ایزواستاتیک داغ، اشباع ایزواستاتیک داغ - برشته کردن و پرس ایزواستاتیک داغ بدون چسب برای تولید گرافیت ایزواستاتیک.

Semicorex محصولات گرافیت ایزواستاتیک با کیفیت بالا را با قالب گیری ایزواستاتیک ارائه می دهد. اگر سؤالی دارید یا نیاز به جزئیات بیشتری دارید، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

تلفن تماس 86-13567891907

ایمیل: sales@semicorex.com