فناوری تولید گرافیت ایزواستاتیک

فناوری پرس ایزواستاتیک یک فرآیند حیاتی در ساخت استگرافیت ایزواستاتیک، تا حد زیادی عملکرد محصول نهایی را تعیین می کند. به این ترتیب، تحقیقات جامع و بهینه سازیگرافیت ایزواستاتیکتولید همچنان نقاط کانونی ضروری در صنعت است.

دو روش متداول برای تولیدگرافیت ایزواستاتیکروش خود پخت تک فاز و روش باینری هستند. روش خود تف جوشی تک فازی از میکروسفرهای کربن فاز میانی یا کک سبز با اجزای اتصال ذاتی استفاده می کند. این مواد از طریق پرس ایزواستاتیک، پخت و گرافیتی شدن برای ایجاد محصول نهایی پردازش می شوند. در مقابل، روش باینری شامل استفاده از زمین به عنوان چسب و پودر کک کلسینه شده به عنوان یک سنگدانه است. مواد تحت ورز دادن مکانیکی، پرس ایزواستاتیک، پخت، آغشته سازی و گرافیتی شدن قرار می گیرند.

تحقیقات نشان می دهد که پارامترهای مختلف فرآیند به طور قابل توجهی بر ریزساختار چگالی بالا تأثیر می گذاردگرافیت ایزواستاتیک. در تهیه چگالی بالاگرافیت ایزواستاتیکبهینه سازی پیش تصفیه مواد خام و تنظیم پارامترهای پردازش می تواند به طور خاص ریزساختار را کنترل کند. این منجر به کاهش قابل توجه تخلخل، بهبود هم ترازی کریستال و در نهایت افزایش خواص فیزیکی گرافیت می شود که مبنای علمی برای کاربرد گسترده آن فراهم می کند. به عنوان مثال، کاهش اندازه ذرات سنگدانه مواد خام، اندازه منافذ در گرافیت را کاهش می‌دهد و خواص مکانیکی آن را بهبود می‌بخشد.

بهینه سازی مواد خام و فرآیند

انتخاب مواد خام و پیش تصفیه

انتخاب و پیش تصفیه مواد اولیه گام های مهمی در تضمین عملکرد محصول نهایی است. هنگام انتخاب مواد خام، گرافیت طبیعی به دلیل ساختار شبکه ای نسبتاً کامل و رسانایی الکتریکی عالی معمولاً ترجیح داده می شود. در انتخاب گرافیت طبیعی، باید به پارامترهایی مانند اندازه ذرات، ساختار کریستالی و محتوای ناخالصی توجه شود تا از استفاده کارآمد از مواد در فرآیندهای بعدی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، نسبت معینی از گرافیت مصنوعی یا مواد افزودنی را می توان برای تنظیم ویژگی های عملکرد خاص محصول نهایی معرفی کرد.

کنترل منافذ در مواد گرافیت

کنترل منافذ در مواد گرافیتی یک جنبه حیاتی از چگالی بالا استگرافیت ایزواستاتیکفرآیند آماده سازی، به طور مستقیم بر چگالی، هدایت حرارتی و خواص مکانیکی محصول نهایی تأثیر می گذارد. کنترل موثر منافذ باعث افزایش پایداری مکانیکی و هدایت حرارتی مواد می شود. برای دستیابی به این امر باید در مراحل انتخاب مواد اولیه و مراحل پیش تصفیه اقداماتی انجام شود. انتخاب مواد خام با ذرات یکنواخت و کریستالیزاسیون کامل، احتمال تشکیل منافذ را در طی فرآیندهای بعدی کاهش می دهد. علاوه بر این، مراحل پیش تصفیه کامل مانند پودر کردن و غربال کردن، یکنواختی ذرات را تضمین می کند و به یکنواختی در هنگام پرس ایزواستاتیک کمک می کند.

بهینه سازی پارامترهای پردازش

بهینه سازی پارامترهای پردازش نقش مهمی در چگالی بالا داردگرافیت ایزواستاتیکآماده سازی، به طور مستقیم بر چگالی، ساختار بلوری و خواص مکانیکی محصول نهایی تأثیر می گذارد. در بین این پارامترها، انتخاب نیروی فشار از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در طی پرس ایزواستاتیک، نیروی مکانیکی باعث می‌شود که ذرات گرافیت دچار تغییر شکل پلاستیکی شوند که منجر به پیوند ذرات محکم‌تر می‌شود. برای به حداکثر رساندن چگالی، ضروری است که فشار را به طور مناسب افزایش دهیم و در عین حال توزیع یکنواخت را تضمین کنیم تا از ناهماهنگی ساختاری ناشی از پرس ناهموار جلوگیری شود. در عمل، آزمایش و تجزیه و تحلیل باید برای تعیین محدوده فشار بهینه، چگالی متعادل کننده و الزامات عملکرد مکانیکی انجام شود.

فرآیند پرس و تف جوشی مکعبی

پرس مکعبی و تف جوشی مراحل کلیدی در تهیه چگالی بالا هستندگرافیت ایزواستاتیک، به طور مستقیم چگالی و ساختار بلوری محصول نهایی را تعیین می کند. در حین پرس مکعبی، نیروی مکانیکی باعث تغییر شکل پلاستیک بین ذرات مواد می شود و به پیوند محکم تری دست می یابد. برای افزایش کارایی پرس مکعبی، افزایش فشار در حین اطمینان از توزیع یکنواخت، جلوگیری از ناهماهنگی ساختاری ناشی از پرس ناهموار، ضروری است. از طریق آزمایش و تجزیه و تحلیل، محدوده فشار بهینه باید برای تعادل چگالی و الزامات عملکرد مکانیکی تعیین شود.

تولید با چگالی بالاگرافیت ایزواستاتیکیک فرآیند پیچیده شامل انتخاب دقیق و پیش تصفیه مواد خام، کنترل دقیق منافذ، و بهینه سازی دقیق پارامترهای پردازش است. هر مرحله، از انتخاب مواد اولیه تا پرس مکعبی و تف جوشی، نقشی حیاتی در تعیین کیفیت محصول نهایی دارد. با ادامه تحقیقات و بهینه سازی این فرآیندها، صنعت می تواند به آن دست یابدگرافیت ایزواستاتیکبا خواص فیزیکی پیشرفته، نیازهای روزافزون کاربردهای مختلف را برآورده می کند.

Semicorex کیفیت بالایی را ارائه می دهدقطعات گرافیت ایزواستاتیکبرای صنعت نیمه هادی اگر سؤالی دارید یا به جزئیات بیشتری نیاز دارید، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

تلفن تماس 86-13567891907

ایمیل: sales@semicorex.com