دیسک های ترمز C/C-Sic

دیسک های ترمز نیمه C/C-SiC اجزای ترمز با کارایی بالا ساخته شده از یک نوآورانه هستندمواد کامپوزیت کربن سیلیکونبشر این دیسک ها دارای یک ساختار سه بعدی هستند که از مواد فیبر کربن یا مواد بافته شده ایجاد شده است ، که به عنوان یک اسکلت تقویت کننده عمل می کند. این ماتریس از هر دو کاربید کربن (C) و سیلیکون (SIC) تشکیل شده است که منجر به یک کامپوزیت ماتریس دوگانه می شود. این ترکیب منحصر به فرد از مواد از مزایای کاربید کربن و سیلیکون استفاده می کند و آن را به یک انتخاب ایده آل برای سیستم های ترمز با کارایی بالا تبدیل می کند.

دیسک های ترمز C/C-Sic با چقرمگی بالا و چگالی کم مشخص می شوند. ماتریس مبتنی بر کربن ، مقاومت بسیار خوبی را فراهم می کند و خطر نارسایی شکننده را تحت استرس شدید کاهش می دهد. ترکیب سبک وزن آنها به بهبود عملکرد وسیله نقلیه و راندمان سوخت کمک می کند. این دیسک های ترمز همچنین ثبات حرارتی برجسته و مقاومت در برابر گرما را نشان می دهند و یکپارچگی ساختاری خود را در دمای حداقل 1650 درجه سانتیگراد بدون تخریب حفظ می کنند. این توانایی ترمز قابل اعتماد را حتی در شرایط خواستار تضمین می کند. علاوه بر این ، مقاومت در برابر سایش برتر و سختی زیاد آنها به طور قابل توجهی عمر خدمات خود را در مقایسه با مواد ترمز معمولی گسترش می دهد ، در حالی که حضور SIC باعث افزایش سختی سطح ، به حداقل رساندن سایش ترمز و بهبود دوام کلی می شود.

این دیسک های ترمز C/C-SIC نه تنها در شرایط دمای بالا عملکرد خوبی دارند ، بلکه مشکل ضریب اصطکاک کم لنت های ترمز کربن کربن را در شرایط کم دمای و مرطوب نیز حل می کنند ، و باعث می شود لنت های ترمز کربن و سرامیک نه تنها در زمینه مسابقه با درجه حرارت بالا بلکه در برنامه های غیرنظامی نیز کاربرد داشته باشند.

ساختار کامپوزیت دیسک های ترمز C/C-Sic مقاومت بسیار خوبی در برابر شوک های حرارتی ارائه می دهد ، از ترک و شکستگی هایی که می تواند با نوسانات سریع دما در هنگام ترمز رخ دهد ، جلوگیری می کند. علاوه بر این ، گنجاندن SIC مقاومت اکسیداسیون را افزایش می دهد و از عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های درجه حرارت بالا اطمینان می یابد. تولید این دیسک های ترمز شامل یک فرآیند دو مرحله ای است: اول ، یک کامپوزیت کربن کربن (C/C) با استفاده از تقویت کننده فیبر کربن در یک ماتریس کربن ساخته می شود. مرحله دوم شامل نفوذ سیلیکون مایع (LSI) یا نفوذ ذوب واکنشی (RMI) برای معرفی SIC به ماتریس است و باعث افزایش بیشتر خواص مکانیکی و حرارتی مواد می شود.

دیسک های ترمز C/C-SiC به طور گسترده ای در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که عملکرد ترمز بسیار مهم است ، به خصوص در شرایط پر سرعت ، بار بالا و درجه حرارت بالا. آنها در هواپیماهای جنگنده پیشرفته ، قطارهای پر سرعت و موتورسواری به کار می روند. در کاربردهای هوافضا ، این دیسک ها مقاومت و دوام بی نظیری را ارائه می دهند و عملکرد بهینه را برای نیازهای نظامی و حمل و نقل هوایی تضمین می کنند. قطارهای پر سرعت برای ترمز کارآمد و ایمن در شرایط عملیاتی شدید به این دیسک ها متکی هستند ، در حالی که موتورسواری و سوپراسپرت ها از ساختار سبک وزن و قابلیت ترمز برتر بهره می برند.

دیسک های ترمز C/C-Sic با داشتن ترکیب مواد منحصر به فرد و خاصیت مکانیکی آنها ، معیار را برای فناوری ترمز نسل بعدی تعیین می کنند. تصویب آنها در برنامه های هوافضا ، خودرو و راه آهن بر عملکرد استثنایی آنها در محیط های شدید تأکید می کند. از آنجا که صنایع همچنان به مرزهای سرعت و کارآیی فشار می آورند ، دیسک های ترمز C/C-Sic یک مؤلفه مهم در رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و قابلیت اطمینان ترمز هستند.