سیلندرهای CFC Semicorex (کربن تقویتشده با فیبر کربن) اجزای میدان حرارتی درجه یک هستند که برای محیطهای با دمای فوقالعاده مهندسی شدهاند و جایگزینی با مقاومت بالا، سبک وزن و از نظر حرارتی پایدار برای گرافیت سنتی یکپارچه در تولید نیمهرسانا و سیلیکون خورشیدی ارائه میدهند. Semicorex فناوری بافت کامپوزیت کربن-کربن پیشرفته (C/C) را با نفوذ بخار شیمیایی با خلوص بالا (CVI) ترکیب میکند تا سیلندرهایی را ارائه دهد که یکپارچگی ساختاری استثنایی را حفظ میکنند.*
اجزای ساختاری با کارایی بالا که به نام سیلندرهای CFC Semicorex شناخته می شوند با استفاده از آن ایجاد می شوندکامپوزیت های کربن تقویت شده با فیبر کربن (CFC).و برای استفاده در برنامه های چالش برانگیز در دمای بالا ساخته شده اند. سیلندرهای CFC با ترکیب مقاومت حرارتی عالی کربن با استحکام مکانیکی بیشتر ارائه شده توسط تقویت فیبر کربن، دوام عالی، پایداری حرارتی و یکپارچگی ابعادی را برای استفاده در کاربردهایی مانند کورههای با دمای بالا، سیستمهای رشد کریستال، تجهیزات نیمهرسانا و مواد پیشرفته ارائه میکنند.
همانطور که در تصویر پیوست نشان داده شده است، سیلندرهای CFC دارای یک معماری استوانه ای دقیق هستند که کمی در دیواره خود مخروطی شده است، که آنها را به یک تکیه گاه ساختاری قابل اعتماد و مانع حرارتی در محیط های حرارتی بسیار خشن تبدیل می کند. الگوی بافته شده از فیبر کربن را می توان به وضوح بر روی سطح سیلندر مشاهده کرد و گواهی بر ساختار ترکیبی است که به سیلندر مقاومت و استحکام بالایی در برابر تنش حرارتی می دهد. با این طراحی، سیلندرهای CFC می توانند پایداری ساختاری را در طول دماهای شدید و چرخه های حرارتی با سرعت بالا فراهم کنند.
چرخه هایCFC (کامپوزیت فیبر کربن)تولید با تعبیه الیاف کربن بسیار قوی در ماتریس کربن از طریق یک سری فرآیندهای تولید منحصر به فرد "تغییر نشده" و "تغییر یافته"، اشباع رزین، کربن سازی و گرافیتی شدن در دمای بالا. این یک ماده کامپوزیت تولید کرده است که حاوی افزایش قابل توجهی در خواص مکانیکی در مقایسه با اجزای گرافیت مربوطه است.
با استفاده از تقویت کننده فیبر کربن، استحکام کششی، چقرمگی شکست و مقاومت در برابر تغییر شکل مکانیکی سیلندر CFC افزایش می یابد. سیلندر CFC توانایی حفظ فرم یا شکل خود را در هنگام بارهای سنگین یا در گرمای شدید دارد. این یک ساختار قوی ایجاد می کند که سیلندر CFC را به ویژه برای سیستم های صنعتی با دمای بالا که در آن مواد سنتی ممکن است در اثر ترک خوردن، تاب برداشتن یا خستگی حرارتی از بین بروند، مناسب است.
علاوه بر این، ساختار کامپوزیت به توزیع یکنواخت بار مکانیکی در تمام مناطق ماده کمک می کند، بنابراین دوام طولانی مدت را بهبود می بخشد و احتمال خرابی سازه را به دلیل تمرکز بارهای مکانیکی در مناطق محدود سیلندر CFC کاهش می دهد.
در مقایسه با بسیاری از مواد ساختاری سنتی و با دمای بالا، سیلندر CFC نسبت استحکام به وزن بالاتری را ارائه می دهد. گنجاندن الیاف کربن امکان افزایش قابل توجهی در استحکام را فراهم کرده است، در حالی که چگالی مواد کامپوزیت نسبتاً کم است.
این ساختار کم وزن چندین مزیت را در سیستم های پردازش حرارتی فراهم می کند. کاهش جرم سیلندر امکان گرمایش و سرمایش سریعتر را فراهم میکند - نتیجه راندمان پردازش بالاتر و هزینه انرژی کمتر. در عین حال، ساختار کامپوزیت تقویت شده تضمین می کند که سیلندر می تواند بارهای مکانیکی را تحمل کند و هندسه خود را در طول عملیات طولانی مدت حفظ کند.
این ویژگی ها سیلندرهای CFC را برای استفاده به عنوان پوشش کوره، سپر حرارتی، تکیه گاه ساختاری یا اجزای مهار در تجهیزات با دمای بالا ایده آل می کند.
سیلندرهای CFC را می توان از نظر قطر، ضخامت دیواره، ارتفاع و پیکربندی ساختاری برای برآوردن نیازهای طراحی کوره های خاص یا سیستم های پردازش صنعتی سفارشی کرد. این انعطافپذیری به مهندسان اجازه میدهد تا این اجزا را در طیف گستردهای از برنامههای کاربردی در دمای بالا ادغام کنند.
کاربردهای متداول عبارتند از سپرهای حرارتی، آسترهای کوره، ظروف رشد کریستال، اجزای پشتیبانی سازه و سیستم های عایق در صنایعی مانند ساخت نیمه هادی، سرامیک های پیشرفته، مواد هوافضا و متالورژی پودر.
سیلندرهای CFC ترکیبی قابل اعتماد از استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی و عملکرد سبک را ارائه میکنند و آنها را به یک جزء ضروری برای سیستمهای پردازش مدرن در دمای بالا تبدیل میکنند که در آن دقت، دوام و عمر طولانی مورد نیاز است.