میله های الکترود گرافیت نیمه نیمه اجزای گرافیتی با خلوص بالا هستند که به عنوان عناصر گرمایش هسته در کوره های خلاء مورد استفاده قرار می گیرند. Semicorex را برای کیفیت مواد بی نظیر ، ماشینکاری دقیق و عملکرد قابل اعتماد در محیط های خلاء با دمای بالا انتخاب کنید.*
میله های الکترود گرافیت نیمه نیمه عناصر گرمایش با کارایی بالا برای استفاده در کوره های خلاء درجه حرارت بالا مناسب هستند. این میله ها ساخته شده از گرافیت با خلوص بالا و دانه ریز ، به گونه ای طراحی شده اند که هدایت حرارتی استثنایی و عملکرد الکتریکی و همچنین عملکرد حرارتی بالا را در شرایط شدید فراهم می کنند. میله های الکترود گرافیت عنصر گرمایش هسته کوره های خلاء هستند و هم به عنوان منبع گرما و هم یک هادی جریان الکتریکی در حالی که از دمای پایدار و یکنواخت در محفظه اطمینان حاصل می کنند ، عمل می کنند.
میله های الکترود گرافیتی محصول میله ای به شکل ساخته شده از مواد گرافیتی هستند که متعلق به محصولات غیر فلزی است. روند تولید آن ساده نیست. ابتدا کربن ، گرافیت و چسب های مناسب کاملاً مخلوط شده و سپس برای تشکیل میله اکسترود می شوند. سپس ، پس از یک فرآیند پخت با درجه حرارت بالا از 2200 ، ، یک لایه از مس قبل از اینکه در نهایت ساخته شود ، اندود می شود. این فرآیند به خصوصیات منحصر به فرد میله های گرافیتی می دهد و موقعیت مهم آن را در بسیاری از زمینه ها تعیین می کند. از نظر ظاهری ، میله های گرافیتی معمولاً سیاه یا خاکستری تیره ، با سطح صاف ، بافت نسبتاً سخت اما با سختی خاصی هستند و شکستن آن آسان نیست. شکل آن یک شکل استوانه ای استاندارد است و مشخصات اندازه مشترک متنوع است. قطر می تواند از چند میلی متر تا ده ها سانتیمتر باشد و طول آن نیز با توجه به سناریوهای مختلف کاربردی متفاوت است ، از ده ها سانتی متر تا چند متر.
میله های الکترود گرافیت دارای هدایت الکتریکی عالی هستند. این برق را 4 برابر بهتر از فولاد ضد زنگ ، 2 برابر بهتر از فولاد کربن و 100 برابر بهتر از غیر متال به طور کلی انجام می دهد. این خاصیت به آن اجازه می دهد تا قابلیت های خود را به عنوان هادی در صنعت برق نشان دهد و آن را به عنوان یک ماده کاندیدای عالی برای تولید محصولات الکترونیکی از جمله الکترودها ، سیم ها و مدارهای یکپارچه تبدیل کند. با در نظر گرفتن الکترودهای باتری به عنوان نمونه ، میله های گرافیتی می توانند جریان را با سهولت بیشتری انجام دهند ، امکان شارژ/تخلیه باتری را بهبود می بخشد و امکان تغییر قابل توجه در عمر باتری و عملکرد باتری را فراهم می کند.
گرافیت در انجام برق نسبت به مواد معدنی غیر فلزی هر روز صد برابر بهتر است. هدایت حرارتی نیز از فلزات مانند فولاد ، آهن و سرب فراتر می رود. هدایت حرارتی با افزایش درجه حرارت کاهش می یابد و گرافیت اساساً در دماهای بسیار بالا به یک عایق تبدیل می شود. گرافیت می تواند برق را انجام دهد زیرا هر اتم کربن فقط سه پیوند کووالانسی به یکدیگر اتم کربن ایجاد می کند ، به این معنی که هر اتم کربن دارای یک الکترون رایگان برای انتقال بار است.
گرافیت ماده ای است که از نظر ویژگی های حرارتی و الکتریکی برای کار در برنامه های کوره خلاء برجسته است. هدایت حرارتی گرافیت بسیار عالی است و امکان تولید سریع گرما و انتقال حرارت برتر را فراهم می کند. هدایت الکتریکی گرافیت امکان جریان یکنواخت جریان را در حین کار فراهم می کند. علاوه بر این ، عملکرد حرارتی گرافیت در معرض دمای بسیار بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل/تخریب قابل توجهی از مواد گرافیتی برای اطمینان از اینکه کوره و میله الکترود گرافیت هنگام کار برای مدت زمان گرمایش و دمای طولانی ، یکپارچگی را حفظ می کند ، مهم است. به طور معمول ، این میله های الکترود در جوی های بی اثر یا خلاء کار می کنند که در آن عناصر گرم شده با فلز رایج تر به طور کامل اکسیده یا به خطر می افتد ، بنابراین این میله های الکترود را در کاربردهای بسیار ویژه ای که در آن گرمایش فوق العاده تمیز و کنترل شده است ، واقعاً بی نظیر می کنند.
میله های الکترود گرافیتی در بسیاری از کاربردها از جمله ، اما محدود به آن ، عملیات حرارتی فلزات ، پخت سرامیک ها ، ساخت نیمه هادی و رشد کریستال مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که به درجه حرارت بالا یکنواخت مورد نیاز است و این روند نیاز به پردازش تمیز دارد. در برخی موارد ، این میله ها می توانند به طور خاص متناسب با رتبه بندی قدرت و پروفایل های حرارتی ساخته شوند و در نتیجه گزینه ای مناسب برای برآورده کردن فرآیندهای خاص در صورت لزوم فراهم کنند.
به طور کلی ، میله های الکترود گرافیتی اجزای لازم سیستم های کوره خلاء مدرن هستند. ارائه تولید گرما و هدایت فعلی در قالب جمع و جور و قوی. با افزودن خصوصیات قابل توجه حرارتی و الکتریکی ، میله های الکترود گرافیتی ثبات ، تکرارپذیری و استقامت را در فرآیندهای خلاء درجه حرارت بالا فراهم می کنند و آنها را به یک افزودنی مناسب برای پردازش مواد پیشرفته و برنامه های خلاء در دماهای بالا تبدیل می کند.