سپر حرارتی گرافیت

به منظور محافظت از تجهیزات در برابر آلودگی و آسیب حرارتی درمناطق گرم گرافیت، سپر حرارتی گرافیت ضروری است. آنها یک گزینه محبوب در بسیاری از برنامه های کاربردی در دمای بالا هستند که حفظ یکپارچگی حرارتی به دلیل ویژگی های خاص آنها ضروری است.

پایداری حرارتی عالی

پایداری حرارتی قابل توجه Graphite Heat Shields یکی از بزرگترین مزایای آنها است. برای تنظیماتی که عملکرد حرارتی قابل اعتماد بسیار مهم است، این سپرها عالی هستند زیرا می توانند دمای بسیار بالا را بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری خود تحمل کنند. برای مدت طولانی قرار گرفتن در معرض، پایداری آن تضمین می‌کند که گجت‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از گرما محافظت می‌شوند.

رسانایی الکتریکی برجسته

رسانایی الکتریکی در سپرهای حرارتی گرافیت خوب است و با دما بهتر می شود. به دلیل این ویژگی، آنها را می توان در شرایطی که نیاز به عملکرد الکتریکی و حرارتی دارند استفاده کرد. قابلیت انطباق آنها در کاربردهای صنعتی با تکنولوژی بالا با ظرفیت آنها برای هدایت خوب الکتریسیته در دماهای بالا بیشتر می شود.

هدایت حرارتی بالا

در مقایسه با بسیاری از فلزات، سپرهای حرارتی گرافیت رسانایی حرارتی بهتری دارند. به دلیل این ویژگی، آنها می توانند گرما را به طور موثر دفع کنند، از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری کرده و توزیع دمای ثابت را تضمین می کنند. هدایت حرارتی معمولاً با افزایش دما کاهش می یابد و کنترل جریان گرما را در کاربردهای مختلف بهبود می بخشد.

مبارزه با شوک حرارتی

چونگرافیتسپرهای حرارتی آنقدر در برابر تنش حرارتی مقاوم هستند که می توانند چرخه های گرمایش و سرمایش سریع را تحمل کنند. از آنجایی که از شکستن یا تغییر شکل سپرها تحت تنش حرارتی ناگهانی جلوگیری می کند، این ویژگی به ویژه در روش هایی که نوسانات دما را سریع می طلبد مفید است.

مقاومت در برابر خوردگی

علاوه بر این، این سپرهای حرارتی مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای دارند که آنها را قادر می سازد در موقعیت های خورنده و اسیدی به طور موثر عمل کنند. آنها برای صنایعی مناسب هستند که قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی به دلیل طول عمر و دامنه کاربردهای گسترده به دلیل مقاومت در برابر شرایط سخت شیمیایی مشکل ساز است.

عدم توانایی مواد مذاب در خیس شدن

یکی از ویژگی های مهم برای کاربردهایی که شامل مواد مذاب با دمای بالا می شود این است که سپرهای حرارتی گرافیت توسط شیشه مذاب یا اکثر فلزات مایع خیس نمی شوند. این غیر مرطوب بودن، خلوص و کیفیت فرآیند را با جلوگیری از چسبیدن یا برهم کنش سپرها به مواد مذاب تضمین می کند.

استحکام ماشین آلات

به دلیل استحکام کششی، فشاری و خمشی فوق‌العاده بالایی که دارند، سپرهای حرارتی گرافیتی دارای انعطاف‌پذیری مکانیکی لازم برای تحمل شرایط عملیاتی سخت هستند. این استحکام با حصول اطمینان از حفظ شکل و عملکرد خود تحت فشار مکانیکی، به قابلیت اطمینان سپرها در کاربردهای سخت می افزاید.

خلوص بالا

برای کاربردهایی که آلودگی باید به حداقل برسد، خلوص استثنایی سپرهای حرارتی گرافیت بسیار مهم است. سطوح خلوص بالا یکپارچگی محیط اطراف را با جلوگیری از وارد کردن آلاینده‌ها توسط سپرها به عملیات ظریف حفظ می‌کند.

استفاده می کند

دفاع و هوافضا

سپرهای حرارتی گرافیت در صنایع دفاعی و هوافضا برای محافظت از قطعات ظریف در برابر دماهای بالای تجربه شده در هنگام رانش یا پرواز استفاده می شوند. برای اینکه سیستم های هوانوردی قابل اعتماد و ایمن باشند، باید بتوانند در برابر استرس حرارتی مقاومت کنند و پایداری حرارتی را حفظ کنند.

گرافیتسپرهای حرارتی در صنعت نیمه هادی ها در روش هایی مانند رشد کریستال و پردازش ویفر استفاده می شوند، جایی که کنترل حرارتی دقیق بسیار مهم است. به منظور تولید دستگاه های نیمه هادی با کیفیت بالا، شرایط ثابت و بدون آلودگی با خلوص بالا و هدایت حرارتی آنها تضمین می شود.

روشهای متالورژیکی

این سپرهای حرارتی در کاربردهای متالورژیکی برای محافظت از ابزارها و مواد در برابر گرمای شدید و مواد شیمیایی خورنده مورد استفاده در ساخت و پردازش فلز استفاده می شود. پایداری شیمیایی و مقاومت آنها در برابر فلزات مذاب عملکرد و دوام قابل اعتماد را در این شرایط چالش برانگیز فراهم می کند.

سرامیک و شیشه

در تولید شیشه و سرامیک، سپرهای حرارتی گرافیت ضروری هستند زیرا از ماشین آلات در برابر دماهای بالای مورد نیاز برای ذوب و تشکیل این مواد محافظت می کنند. ناتوانی آنها در خیس شدن توسط شیشه مذاب آنها را از چسبیدن دور نگه می دارد و فرآیندهای تولید کارآمد را تضمین می کند.

تولید انرژی

سپرهای حرارتی گرافیت در راکتورهای با دمای بالا و سایر عملیات گرما فشرده در صنعت انرژی استفاده می شود. آنها برای حفظ قابلیت اطمینان و کارایی سیستم به دلیل ظرفیت آنها در تحمل محیط های خشن و ارائه کنترل حرارتی موثر ضروری هستند.

فرآوری مواد شیمیایی

این سپرهای حرارتی توسط صنایع شیمیایی در تجهیزات پردازش و راکتورهایی که در محیط های خورنده کار می کنند استفاده می شود. آنها به دلیل پایداری حرارتی و مقاومت در برابر حملات شیمیایی می توانند سختی واکنش های شیمیایی در دمای بالا را تحمل کنند.

بخش خودرو

استفاده از موتورها و سیستم های اگزوز در بخش خودروگرافیتسپرهای حرارتی برای جلوگیری از آسیب حرارتی و افزایش عملکرد. طول عمر و کارایی سیستم های خودرویی به دلیل استحکام و مقاومت آنها در برابر گرما افزایش می یابد.