پوشش عایق

روکش عایق های نیمورکس به طور خاص برای استفاده در کوره های Epitaxy فاز مایع (LPE) مهندسی شده است و مدیریت حرارتی برتر را در طی فرآیند رشد اپیتاکسیال فراهم می کند. این پوشش های عایق به عنوان لوازم جانبی اساسی برای سیستم LPE ، نقش مهمی در حفظ پروفایل دمای کوره مداوم ، به حداقل رساندن از دست دادن گرما و افزایش ثبات کلی فرآیند دارند.

پوشش های عایق ما خواص عایق حرارتی عالی ، استحکام مکانیکی و ثبات بعدی در دمای بالا را ارائه می دهند. دراحساس سفت و سختساخت و ساز تضمین می کند که پوشش ها حتی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در چرخه های حرارتی شدید ، شکل و عملکرد عایق خود را حفظ می کنند ، که برای حفظ یک محیط رشد اپیتاکسیال تمیز و کنترل شده بسیار مهم است.

روکش عایق دقیقاً برای قرار دادن در محفظه کوره LPE ساخته شده است ، که برای محافظت و تثبیت منطقه حرارتی در جایی که ویفرهای بستر پردازش می شوند ، قرار گرفته است. آنها با کاهش موثر اتلاف گرما و نوسانات دمای خارجی ، آنها به یک میدان حرارتی یکنواخت تر کمک می کنند و در نتیجه کیفیت کریستالی بهتر و تکرارپذیری لایه های اپی توپیال ایجاد می شود.

گرافیت سخت احساس. می توان آن را از یک بدن اصلی (فیبر کربن) و مواد کمکی (مانند رزین ترموستاسیون ، کاغذ کربن ، کاغذ گرافیتی و غیره) تشکیل داد. فرآیند تولید عمومی ترکیب کاغذ گرافیتی ، کربن مبتنی بر پلی آکریلونیتریل و پارچه کربن مبتنی بر پلی آکریلونیتریل به صورت یک است و سپس آنها را درمان و تشکیل می دهد و سپس یک یا دو بار آنها را در دمای بالا درمان می کند. ضایعات فیبر کربن کوتاه نیز می تواند برای تولید فیبر کربن به سختی از طریق بازیافت استفاده شود. در عین حال ، با توجه به انواع مختلف مواد اولیه فیبر کربن ، احساس سخت می تواند به احساس سخت و مبتنی بر آسفالت ، احساس سخت و پلی آکریلونیتریل و احساس سخت مبتنی بر ویسکوز تقسیم شود.

روش لمینیت این است که لایه ای فیبر کربن نازک را به لایه با لایه با رزین ترمووزاسیون بچسبانید. این فرآیند با قرار دادن لایه های پیش فرض لایه بر روی لایه بین قالبهای مسطح فوقانی و تحتانی و پخت آنها تحت فشار و دمای بالا ، این فرآیند می تواند به طور مستقیم از روش های تولید و تجهیزات تخته سه لا چوب استفاده کند و مطابق با خاصیت جریان رزین آنها را بهبود بخشیده و کامل کند. این فرآیند قالب گیری عمدتاً برای تولید مواد کامپوزیتی با مشخصات مختلف و کاربردهای مختلف استفاده می شود.

ساختار انتگرال پانچ شده سوزن به روشی برای تهیه یک انتگرال فیبر کربن سفت و سخت با اتصال الیاف کربن به بدنه ای از ضخامت خاص از طریق فرآیند مشت زدن سوزن ، فشار مستقیم داغ و تشکیل ماده عایق حرارتی از طریق غرق شدن ، و سپس کربن سازی ، گرافیت و فرآیندهای تشخیص بخار شیمیایی متعاقب آن اشاره دارد. این روش نه تنها بر کاستی های فیبر کربن سفت و سخت که با روش لمینیت سنتی تهیه شده است ، مانند استحکام برشی عرضی کافی ، برش آسان و ترک خوردگی و چگالی کلی و عملکرد ناهموار ، بلکه دارای ویژگی های فرآیند ساده ، کم هزینه و چرخه کوتاه در مقایسه با ساختار بافته شده سه بعدی است.