مزایای پوشش TAC در رشد کریستال تک SIC

در حال حاضر ، کاربید سیلیکون بر نسل سوم نیمه هادی ها حاکم است. در ساختار هزینه دستگاه های کاربید سیلیکون ، بسترها 47 ٪ را تشکیل می دهند ، و اپیتاکس 23 ٪ کمک می کند. با هم ، این دو مؤلفه حدود 70 ٪ از هزینه کلی تولید را نشان می دهند و آنها را در زنجیره تولید دستگاه کاربید سیلیکون بسیار مهم می کند. در نتیجه ، بهبود میزان عملکرد کریستال های تک کاربید سیلیکون - و از این طریق هزینه بسترها را کاهش می دهد - به یکی از مهمترین چالش های تولید دستگاه SIC تبدیل شده است.

برای تهیه با کیفیت بالا و با بازده بالابسترهای کاربید سیلیکونبرای کنترل دقیق دمای تولید ، نیاز به مواد میدانی حرارتی بهتر وجود دارد. کیت Crucible Field Thermal در حال حاضر در درجه اول از یک ساختار گرافیتی با خلوص بالا تشکیل شده است که برای گرم کردن پودرهای کربن و سیلیکون در ضمن حفظ دما استفاده می شود. در حالی که مواد گرافیتی از استحکام و مدول خاص بالا ، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب برخوردار هستند ، آنها همچنین دارای مضرات قابل توجهی هستند: آنها در محیط های اکسیژن با درجه حرارت بالا مستعد ابتلا به اکسیداسیون هستند ، نمی توانند در برابر چاه آمونیاک مقاومت کنند و مقاومت خراش ضعیفی دارند. این محدودیت ها مانع از رشد کریستال های تک کاربید سیلیکون و تولید ویفرهای اپیتاکسیال کاربید سیلیکون ، محدود کردن توسعه و کاربردهای عملی مواد گرافیتی می شود. در نتیجه ، پوشش های درجه حرارت بالا مانند کاربید Tantalum در حال افزایش است.

مزایای اجزای روکش شده با کاربید Tantalum

مورد استفادهپوشش های کاربید Tantalum (TAC)می تواند به موضوعات مربوط به نقص لبه کریستال بپردازد و کیفیت رشد کریستال را افزایش دهد. این رویکرد با هدف فنی اصلی "رشد سریعتر ، ضخیم تر و طولانی تر" هماهنگ است. تحقیقات صنعت نشان می دهد که صلیب گرافیتی با پوشش کاربید Tantalum می تواند به گرمایش یکنواخت تری برسد ، و کنترل فرآیند عالی برای رشد کریستال تک SIC و کاهش قابل توجهی احتمال تشکیل پلی کریستالی در لبه های بلورهای SIC را فراهم می کند. علاوه بر این ،پوشش کاربید Tantalumدو مزیت اصلی را ارائه می دهد:

1. کاهش نقص SIC

به طور معمول سه استراتژی مهم برای کنترل نقص در کریستال های تک SIC وجود دارد. علاوه بر بهینه سازی پارامترهای رشد و استفاده از مواد منبع با کیفیت بالا (مانند پودر منبع SIC) ، جابجایی به صلیب گرافیتی با پوشش کاربید Tantalum نیز می تواند کیفیت کریستالی بهتری را ارتقا بخشد.

2. بهبود زندگی صلیب گرافیتی

هزینه کریستال های SIC بالا باقی مانده است. مواد مصرفی گرافیت تقریباً 30 ٪ از این هزینه را تشکیل می دهند. افزایش عمر خدمات اجزای گرافیتی برای کاهش هزینه بسیار مهم است. داده های یک تیم تحقیقاتی انگلیس نشان می دهد که پوشش های کاربید Tantalum می توانند عمر خدمات اجزای گرافیتی را 30-50 ٪ افزایش دهند. بر اساس این اطلاعات ، به سادگی جایگزین کردن گرافیت سنتی با گرافیت با پوشش کاربید Tantalum می تواند هزینه کریستال های SIC را 9 ٪ -15 ٪ کاهش دهد.

Semicorex با کیفیت بالا ارائه می دهدکاربید Tantalum روکش شدهصلیب ، مستعد کننده و سایر قطعات سفارشی. اگر سؤالی دارید یا به جزئیات بیشتری احتیاج دارید ، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

تلفن با شماره +86-13567891907 تماس بگیرید

ایمیل: sales@semicorex.com