صفحه اصلی > اخبار > اخبار صنعت

چگونه مواد پیشرفته 3 چالش مهم در طراحی کوره نیمه هادی را حل می کنند

2025-02-12

مسابقه برای کوچک کردن اندازه های ترانزیستور و مقیاس راندمان سلول خورشیدی ، تجهیزات پردازش حرارتی را به حد خود سوق می دهد. در Semicorex ، ما دو دهه با همکاری با تولید کنندگان پیشرو نیمه هادی و PV برای پرداختن به یک نقطه درد مکرر صرف کرده ایم: وقتی مواد استاندارد در شرایط شدید شکست می خورند ، کل دسته های تولید می توانند به خطر بیفتند.


پوشش CVD: زره پوش برای اجزای فرآیند


پوشش بخار شیمیایی (CVD) پوشش هایی مانند کاربید سیلیکون (SIC) و کاربید Tantalum (TAC) در محیط های سخت ، طول عمر مؤلفه را متحول می کنند:


روکشمزایای:

در برابر دما تا 1650 درجه سانتیگراد در جوی های بی اثر مقاومت می کند

آلودگی ذرات را در راکتورهای رشد اپیتاکسی کاهش می دهد

عمر خدمات مستعد گرافیت را 3-5 برابر گسترش می دهد


پوشش TACدر موانع انتشار:

از نفوذ سیلیکون مذاب در صلیب ها جلوگیری می کند (99.999 ٪ حفظ خلوص)

در طول پردازش سریع حرارتی (RTP) ، صفحه ویفر را به حداقل می رساند


هنگامی که درجه حرارت بیش از 1600 درجه سانتیگراد است: مزیت پوشش CVD

این جادویی نیست - این علم مواد است. فرآیند CVD اختصاصی ما هر دو پوشش SIC و TAC را با دقت سطح اتمی سپرده می شود و سطحی را ایجاد می کند که:

مقاومت در برابر خوردگی بخار سیلیکون 3x طولانی تر از پوشش های استاندارد

حفظ تغییرات ضخامت <0.5 میکرومتر در هندسه های پیچیده

لایه برداری از پوشش را حتی در دوچرخه سواری حرارتی از بین ببرید


بحران ساکت در یکنواختی حرارتی


در کوره های رشد کریستالی ، توزیع دما متناقض می تواند یک شمش سیلیکون 250K دلار را به ضایعات تبدیل کند. از طریق نوآوری های مادی مانند:

نمودار گرافیت درجه بندی شده با تراکم (طراحی شیب 0.18-0.25 گرم در سانتی متر مربع)

عایق های کامپوزیت کربن-کربن با ناهمسانگردی گرمای <2 ٪ حرارتی


... ما به مشتریان کمک کرده ایم تا دست یابند:

یکنواختی دمای محوری 1.5 درجه سانتیگراد در سیستم های 300 میلی متر czochralski

✔ 40 ٪ سرعت خنک کننده سریعتر بدون ترک خوردن


چرا خلوص کوارتز بیش از هر زمان دیگری اهمیت دارد


هنگامی که یک ریخته گری Tier-1 MEMS نقص ذرات را به آسترهای محفظه اچینگ خود ردیابی کرد ، محلول کوارتز ذوب شده بدون حباب ما:

کاهش آلودگی فلز 89 ٪ (تجزیه و تحلیل ICP-MS)

فواصل نگهداری پیشگیرانه از 3 تا 8 ماه

99.999 ٪ خلوص اولیه را با محتوای فلز قلیایی <0.1ppb به دست آورد


فراتر از مشخصات: امور مهندسی برنامه

در حالی که مشخصات فنی مقایسه های پایه را ارائه می دهد ، عملکرد در دنیای واقعی به این بستگی دارد:

• جفت شدن مواد فرآیند - نحوه تعامل اجزای سازه با شیمیایی خاص (به عنوان مثال ، Cl₂ در مقابل SF₆ Plasmas)

• کتابخانه های حالت خرابی - بانک اطلاعاتی ما از 1200+ موارد خرابی مؤلفه انتخاب مواد را اطلاع می دهد

• درجه بندی سفارشی - تنظیم تخلخل گرافیتی/هدایت در بخش های مقطع بخشی





Semicorex با کیفیت بالا ارائه می دهدکاربید Tantalum روکش شدهوتکاربید سیلیکون روکش شدهقطعات سفارشی اگر سؤالی دارید یا به جزئیات بیشتری احتیاج دارید ، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.


تلفن با شماره +86-13567891907 تماس بگیرید

ایمیل: sales@semicorex.com



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept