2025-10-11
تبلور مجددکاربید سیلیکونیک سرامیک با کارایی بالا است که از ترکیب ذرات SiC از طریق مکانیسم تبخیر - تراکم برای تشکیل یک بدنه متخلخل فاز جامد قوی تشکیل شده است. قابل توجه ترین ویژگی آن این است که هیچ کمکی برای پخت اضافه نمی شود و محصول نهایی تقریباً کاربید سیلیکون خالص است که به آن عملکرد بسیار عالی در دمای بالا و پایداری شیمیایی می دهد.
فرآیند ساخت سرامیک کاربید سیلیکون متبلور مجدد
پس از اینکه پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا با اندازه های مختلف ذرات در یک نسبت مشخص درجه بندی شد، بدنه سبز رنگ مورد نظر با ریخته گری لغزشی، قالب گیری پرس و قالب گیری اکستروژن تشکیل می شود. این اجسام سبز در دمای فوق العاده بالا (2100-2500 درجه سانتیگراد) در یک جو بی اثر (مانند آرگون) یا در خلاء پخته می شوند. در این محیط، اتمهای روی سطح ذرات SiC تبخیر میشوند و سپس متراکم میشوند و در ناحیه گردن ذرات رسوب میکنند و یک اتصال قوی در نقطه تماس ذرات تشکیل میدهند تا جسم متخلخلی را تشکیل دهند. در نتیجه، کاربید سیلیکون متبلور مجدد هیچ انقباض یا فاز مایعی را در طول فرآیند تف جوشی نشان نمی دهد و در نهایت یک ساختار اسکلت شبکه متخلخل با منافذ به هم پیوسته را تشکیل می دهد.
ویژگی ها و کاربردهای کاربید سیلیسیم تبلور مجدد
RSiC حاوی بیش از 99٪ کاربید سیلیکون است، دارای مرزهای دانه بسیار واضح است و اساساً حاوی فاز شیشه و ناخالصی نیست. دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون فوق العاده و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی است. این برای استفاده در مبلمان کوره با دمای بالا، نازل های مشعل، مبدل های حرارتی، صنایع شیمیایی، ذوب فلز و سایر محیط ها با الزامات عملکرد بسیار دقیق مناسب است.
تحت این مکانیسم تف جوشی، RSIC دارای تخلخل بالا و استحکام خمشی پایین در دمای اتاق است که کاربرد آن را در قطعات ساختاری با نیاز به مقاومت دمای اتاق بالا محدود می کند. با این حال، با توجه به ساختار اسکلت شبکه ای از منافذ به هم پیوسته این ماده، چشم انداز کاربردی گسترده ای در زمینه مواد متخلخل دارد و می تواند جایگزین محصولات متخلخل سنتی در زمینه های فیلتراسیون گازهای خروجی، فیلتر هوا با سوخت فسیلی و غیره شود.