پرداخت نهایی سطح ویفر سیلیکونی

برای دستیابی به الزامات با کیفیت بالا در فرآیندهای مدار تراشه آی سی با عرض خط کمتر از 0.13 میکرومتر تا 28 نانومتر برای ویفرهای پولیش سیلیکونی با قطر 300 میلی متر، ضروری است که آلودگی ناشی از ناخالصی ها، مانند یون های فلزی، روی سطح ویفر به حداقل برسد. علاوه بر این،ویفر سیلیکونیباید ویژگی های نانومورفولوژی سطح بسیار بالایی را نشان دهند. در نتیجه، پرداخت نهایی (یا پرداخت ریز) به مرحله ای حیاتی در فرآیند تبدیل می شود.

این پرداخت نهایی معمولاً از فناوری پولیش مکانیکی شیمیایی سیلیس کلوئیدی قلیایی (CMP) استفاده می کند. این روش اثرات خوردگی شیمیایی و ساییدگی مکانیکی را با هم ترکیب می کند تا به طور موثر و دقیق عیوب و ناخالصی های کوچک را از بین ببرد.ویفر سیلیکونیسطح

با این حال، در حالی که فناوری سنتی CMP موثر است، تجهیزات ممکن است گران باشد و دستیابی به دقت مورد نیاز برای عرض خطوط کوچکتر ممکن است با روش‌های پرداخت معمولی چالش برانگیز باشد. بنابراین، صنعت در حال بررسی فن‌آوری‌های جدید پولیش، مانند فناوری پلاسمای مسطح شیمیایی خشک (فناوری پلاسما D.C.P.)، برای ویفرهای سیلیکونی با کنترل دیجیتال است.

فناوری پلاسما D.C.P یک فناوری پردازش غیر تماسی است. از پلاسمای SF6 (هگزا فلوراید گوگرد) برای حکاکی استفاده می کندویفر سیلیکونیسطح با کنترل دقیق زمان پردازش اچ پلاسما وویفر سیلیکونیسرعت اسکن و سایر پارامترها، می تواند به صاف کردن با دقت بالا دست یابدویفر سیلیکونیسطح در مقایسه با فناوری سنتی CMP، فناوری D.C.P دارای دقت پردازش و پایداری بالاتری است و می تواند هزینه عملیات پرداخت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

در طول فرآیند پردازش D.C.P، باید به مسائل فنی زیر توجه ویژه ای شود:

کنترل منبع پلاسما: اطمینان حاصل کنید که پارامترهایی مانند SF₆(تولید پلاسما و شدت جریان سرعت، قطر نقطه جریان سرعت (تمرکز جریان سرعت)) برای دستیابی به خوردگی یکنواخت روی سطح ویفر سیلیکونی به دقت کنترل می شوند.

دقت کنترل سیستم اسکن: سیستم اسکن در جهت سه بعدی X-Y-Z ویفر سیلیکونی باید دقت کنترلی بسیار بالایی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که هر نقطه روی سطح ویفر سیلیکونی را می توان با دقت پردازش کرد.

تحقیقات فناوری پردازش: برای یافتن بهترین پارامترها و شرایط پردازش، تحقیقات عمیق و بهینه سازی فناوری پردازش فناوری پلاسما D.C.P مورد نیاز است.

کنترل آسیب سطح: در طول فرآیند پردازش D.C.P، آسیب روی سطح ویفر سیلیکونی باید به شدت کنترل شود تا از اثرات نامطلوب بر روی آماده سازی بعدی مدارهای تراشه آی سی جلوگیری شود.

اگرچه فناوری پلاسمای D.C.P مزایای زیادی دارد، اما از آنجایی که یک فناوری جدید پردازش است، هنوز در مرحله تحقیق و توسعه است. بنابراین، باید در کاربردهای عملی با احتیاط رفتار شود و پیشرفت‌ها و بهینه‌سازی‌های فنی ادامه یابد.

به طور کلی، پرداخت نهایی بخش مهمی ازویفر سیلیکونیفرآیند پردازش، و مستقیماً با کیفیت و عملکرد مدار تراشه آی سی مرتبط است. با توسعه مداوم صنعت نیمه هادی، الزامات کیفیت برای سطحویفرهای سیلیکونیبالاتر و بالاتر خواهد رفت. بنابراین، اکتشاف و توسعه مداوم فناوری‌های پرداخت جدید، یک جهت تحقیقاتی مهم در زمینه پردازش ویفر سیلیکونی در آینده خواهد بود.

Semicorex ارائه می دهدویفر با کیفیت بالا. اگر سؤالی دارید یا نیاز به جزئیات بیشتری دارید، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

تلفن تماس 86-13567891907

ایمیل: sales@semicorex.com