چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل Semicorex اجزای گیره و نگهدارنده با کارایی بالا هستند که دقیقاً از سرامیک آلومینا با خلوص بالا ساخته شده اند. Semicorex با تکیه بر فرآیندهای پخت پیشرفته و فناوریهای ماشینکاری دقیق، چاکهای سرامیکی آلومینا متخلخل ممتاز را با ریز منافذ یکنواخت، نیروی جذب ثابت و صافی سطح عالی ارائه میکند و به طور قابل اعتمادی از تولید مشتریان پشتیبانی میکند.
آلومینا متخلخل Semicorexچاک های سرامیکیعمدتا از یک صفحه سرامیکی آلومینا متخلخل و یک پایه سرامیکی آلومینا تشکیل شده است و سطوح جذب آنها به طور مساوی با ریز منافذ متعدد توزیع شده است. چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل می توانند به طور ایمن و ایمن قطعات کار شکننده را بدون ایجاد اعوجاج، پیچیدن لبه یا شکستگی ببندند و از موقعیت یابی قابل اعتماد و ساخت مولد اطمینان حاصل کنند که به طور کامل الزامات سختگیرانه برای کاربردهای عملیاتی دقیق و بدون آسیب را برآورده می کند.
بیش از حد اطمینان از عملکرد عملیاتی پایدار و قابل اعتماد، Semicorex با دقت درجه خلوص بالا را انتخاب می کندآلومینامواد خام برای ساخت چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل، که به آنها خواص عالی را می بخشد که به شرح زیر ذکر شده است.
الف محتوای ناخالصی کم
ب استحکام مکانیکی بالا.
ج مقاومت در برابر سایش عالی
د مقاومت برتر در برابر دمای بالا
ه. مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد
چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل Semicorex دارای سطح جذب عالی است که دارای چندین ریز منافذ توزیع شده یکنواخت است و دارای تخلخل بین 35٪ تا 50٪ است که نفوذ جذب یکنواخت را در چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل امکان پذیر می کند. زبری و صافی بهینه سطح جذب آنها می تواند به طور موثری از تغییر شکل و خراش قطعه کار جلوگیری کند و چاک ها را برای پردازش قطعات کار با دقت بالا مانند شیشه های بسیار نازک، ویفرها و ورق های سرامیکی ایده آل کند.
Semicorex ساخت سفارشی چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل را دقیقاً مطابق با نیاز مشتریان ارائه می دهد که سازگاری کامل با فرآیندهای مختلف از جمله سنگ زنی، پرداخت، بازرسی و سایر کاربردها را تضمین می کند.
الف ابعاد
ب پروفیل سطح جذبی
ج رنگ سرامیکی آلومینا متخلخل: سفید، مشکی، قهوه ای
د اندازه ریز منافذ: 5-50μm
ه. صافی و زبری
چاک های سرامیکی آلومینا متخلخل Semicorex راه حل های بهینه برای جابجایی قطعات کار شکننده در طول پردازش با دقت بالا هستند که به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شوند.
1. برش ویفر نیمه هادی، پرداخت، اتصال، بسته بندی و بازرسی
2. ماشینکاری اجزای نوری دقیق مانند سنگ زنی، پرداخت و پوشش.
3. تولید و بازرسی صفحه نمایش تخت (FPD).