حامل های ویفر با روکش Semicorex SIC حساس کننده گرافیت با خلوص بالا هستند که با کاربید سیلیکون CVD پوشش داده شده اند ، که برای پشتیبانی بهینه ویفر در طی فرآیندهای نیمه هادی درجه حرارت بالا طراحی شده است. Semicorex را برای کیفیت پوشش بی نظیر ، تولید دقیق و قابلیت اطمینان اثبات شده که توسط فاب های نیمه هادی پیشرو در سراسر جهان قابل اعتماد است ، انتخاب کنید.*
حامل های ویفر با روکش Semicorex SIC مؤلفه های پیشرفته ای هستند که از ویفر برای فرآیندهای درجه حرارت بالا در برنامه های نیمه هادی مانند رشد اپیتاکسی ، انتشار و CVD پشتیبانی می کنند. حامل ها با استفاده از یک متراکم و یکنواخت ، مزایای ساختاری را از گرافیت با خلوص بالا همراه با حداکثر فواید سطح ارائه می دهندروکشبرای ثبات بهینه حرارتی ، مقاومت شیمیایی و مقاومت مکانیکی در شرایط پردازش دشوار.
هسته گرافیتی با خلوص بالا برای هدایت بهینه حرارتی
حامل های ویفر پوشیده شده از SIC یک ماده بستر دانه فوق العاده ریز و گرافیت با خلوص بالا است. این یک هادی حرارتی کارآمد است ، که هم از نظر سبک و هم از نظر ماشین آلات است ، می توان آن را به هندسه های پیچیده ای ساخت که توسط اندازه و فاکتورهای منحصر به فرد ویفر مورد نیاز است. گرافیت گرمایش یکنواخت را در سطح ویفر ارائه می دهد و باعث محدودیت شیب های حرارتی و نقص پردازش حرارتی می شود.
پوشش SIC متراکم برای محافظت از سطح و سازگاری فرآیند
حامل گرافیت با خلوص بالا ، کاربید سیلیکون CVD پوشانده شده است. روکش SIC محافظت از منافذ در برابر خوردگی ، اکسیداسیون و فرآیند آلودگی گاز از گونه هایی مانند هیدروژن ، کلر و سیلین را فراهم می کند. نتیجه نهایی یک حامل کم حرکتی و سخت است که پایداری بعدی را تخریب یا از دست نمی دهد ، در معرض چرخه های حرارتی متعدد قرار می گیرد و یک پتانسیل به طور قابل توجهی کاهش یافته برای آلودگی ویفر را نشان می دهد.
مزایا و ویژگی های کلیدی
مقاومت حرارتی: پوشش های SIC نسبت به دمای بیش از 1600 درجه سانتیگراد پایدار هستند ، که برای نیازهای اپیتاکسی درجه حرارت بالا و نیازهای انتشار بهینه شده است.
مقاوم در برابر شیمیایی عالی: در برابر تمام گازهای فرآیند خورنده و مواد شیمیایی تمیز کننده مقاومت می کند و باعث می شود عمر طولانی تر و خرابی کمتر باشد.
تولید ذرات کم: سطح SIC پوسته پوسته شدن و ذرات را به حداقل می رساند و محیط فرآیند را که برای عملکرد دستگاه بسیار حیاتی است ، تمیز نگه می دارد.
کنترل ابعاد: دقیقاً برای بستن تحمل ها برای اطمینان از پشتیبانی ویفر یکنواخت ، به طور دقیق مهندسی شده است تا بتواند به طور خودکار با ویفرها اداره شود.
کاهش هزینه: چرخه عمر طولانی تر و نیازهای کمتری برای نگهداری ، هزینه کل مالکیت (TCO) را نسبت به حامل های سنتی یا حامل های برهنه فراهم می کند.
برنامه ها:
حامل های ویفر پوشیده از SIC به طور گسترده در ساخت نیمه هادی های قدرت ، نیمه هادی های مرکب (مانند GAN ، SIC) ، MEMS ، LED ها و سایر دستگاه هایی که نیاز به پردازش درجه حرارت بالا در محیط های شیمیایی تهاجمی دارند ، استفاده می شود. آنها به ویژه در راکتورهای اپیتاکسیال ضروری هستند ، جایی که پاکیزگی سطح ، دوام و یکنواختی حرارتی به طور مستقیم بر کیفیت ویفر و راندمان تولید تأثیر می گذارد.
سفارشی سازی و کنترل کیفیت
نیمه نیمهروکش شدهحامل های ویفر تحت پروتکل های کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ما همچنین با اندازه و تنظیمات استاندارد انعطاف پذیری داریم و می توانیم راه حل های مهندسی سفارشی را که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، سفارشی کنیم. این که آیا شما یک فرمت ویفر 4 اینچی یا 12 اینچی دارید ، می توانیم حامل های ویفر را برای راکتورهای افقی یا عمودی ، پردازش دسته ای یا ویفر منفرد و دستور العمل های خاص اپیتاکس بهینه کنیم.