لوله نیترید سیلیکون Semicorex توسط مواد Si3N4 با کارایی بالا ساخته شده است، عملکرد استحکام، سختی، هدایت حرارتی معتبر است. Semicorex متعهد به ارائه محصولات واجد شرایط در سراسر جهان است.*
لوله نیترید سیلیکون Semicorex یک قطعه ماشینکاری شده دقیق است که دارای عملکرد عالی در خواص فیزیکی است.سرامیک نیترید سیلیکوندارای خواص فیزیکوشیمیایی عالی شناخته شده ای هستند که در درجه اول با سختی بالا، استحکام بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و پایداری حرارتی عالی مشخص می شود. نیترید سیلیکون با چگالی تقریبی 2/3 گرم بر سانتیمتر مکعب، سختی ویکرز 1400-1600 و مقاومت خمشی بیش از 600 مگاپاسکال، میتواند در برابر تغییر شکل تحت بارهای مکانیکی مقاوم باشد. و لوله نیترید سیلیکون دارای CTE بسیار کم، تقریباً 3.1 × 10-6 کلوین، و هدایت حرارتی بین 15-20 W/m·Kelvin است. این خاصیت عمدتاً در محیط دمای بالا نشان داده می شود، نوسانات ابعادی زمانی که دما به سرعت تغییر می کند حداقل خواهد بود، مانند افزایش ناگهانی دمای اتاق به 1000 درجه سانتیگراد یا خنک شدن سریع، جلوگیری از ترک یا تغییر شکل ناشی از تنش حرارتی. از نظر شیمیایی، لوله نیترید سیلیکون دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. این به راحتی با اسیدها، قلیایی ها یا اکسیژن در دماهای بالا واکنش نشان نمی دهد و به لطف ساختار پیوند کووالانسی پایدار و لایه اکسید محافظ تشکیل شده بر روی سطح آن، می تواند برای دوره های طولانی بالای 1200 درجه سانتیگراد به طور پایدار عمل کند. این ویژگی ها در مجموع پایداری ابعادی بالای لوله های نیترید سیلیکون را در محیط های چرخه حرارتی تضمین می کند، بنابراین عمر مفید آنها را افزایش می دهد.
لوله نیترید سیلیکون در سه مرحله اصلی - آماده سازی مواد اولیه، پخت و ماشینکاری نهایی تولید می شود. تولید پودر نیترید سیلیکون از طریق فرآیندهای زینترینگ واکنشی یا پرس گرم به خلوص بالای پودر سیلیکون و گاز نیتروژن نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که خلوص حفظ شده و اندازه ذرات یکنواخت است. Semicorex از آسیاب گلوله ای عالی و کوره تصفیه برای اطمینان از تضمین کیفیت پودر و اندازه ذرات استفاده می کند.
چندین نوع فرآیند شکل دهی مختلف وجود دارد و معمولا از قالب گیری تزریقی، پرس ایزواستاتیک یا قالب گیری اکستروژن استفاده می کند. برای اندازه بزرگ لوله ها، پرس ایزواستاتیک مورد نیاز است. این می تواند لوله را با چگالی بالا و پایداری ساختاری تضمین کند. مرحله تف جوشی با فشار و دمای بالا مهمترین مرحله است، معمولاً بین 1700-1800 درجه سانتیگراد در روش زینترینگ فشار گاز یا پرس ایزواستاتیک گرم انجام می شود. تف جوشی می تواند ذرات را متراکم کند، تخلخل را کاهش دهد، استحکام مکانیکی را افزایش دهد و پایداری حرارتی را افزایش دهد. و مرحله نهایی سنگ زنی، پرداخت و بازرسی را برای برآورده کردن تلورانس های ابعادی مورد نیاز و الزامات پرداخت سطح ترکیب می کند.
لوله های نیترید سیلیکونبه دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری ابعادی در محیط های سخت در کاربردهای صنعتی برجسته هستند. لوله های سرامیکی نیترید سیلیکون اغلب در تجهیزات پردازش نیمه هادی و لوله های کوره با دمای بالا استفاده می شود. در این حالت، لولههای سرامیکی نیترید سیلیکون باید دقت ابعادی خود را حفظ کنند و در عین حال از آلودگی یا نقص عملکرد ناشی از شوک حرارتی و کنترل یا ناپایداری تجهیزات جلوگیری کنند. در صنعت هوافضا، لولههای سرامیکی نیترید سیلیکون معمولاً در اجزای موتور، سیستمهای حفاظت حرارتی و سایر کاربردها با تغییرات دمایی شدید استفاده میشوند - جایی که ایمنی و قابلیت اطمینان بسیار مهم است. به همین ترتیب، در صنعت خودروسازی، آنها می توانند توربوشارژرها و سیستم های اگزوز را بسازند که بهره وری سوخت و کنترل آلایندگی را بهبود می بخشد. در کورههای عملیات حرارتی و تجهیزات تولید فتوولتائیک خورشیدی، لولههای سرامیکی نیترید سیلیکون به عنوان یک عنصر با دمای بالا عمل میکنند - عمر تجهیزات اتلاف حرارت را افزایش میدهند و زمان خرابی و هزینههای نگهداری را کاهش میدهند.