Semicorex Silicon Pedestal که اغلب نادیده گرفته می شود و در عین حال بسیار مهم است، نقشی حیاتی در دستیابی به نتایج دقیق و قابل تکرار در فرآیندهای انتشار و اکسیداسیون نیمه هادی ایفا می کند. پلت فرم تخصصی، که قایق های سیلیکونی بر روی آن در کوره های با دمای بالا قرار می گیرند، مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد که به طور مستقیم به افزایش یکنواختی دما، بهبود کیفیت ویفر و در نهایت عملکرد برتر دستگاه نیمه هادی کمک می کند.**
1. پایه سیلیکونی Semicorex تثبیت کننده محیط پردازش برای نتایج بهینه:
ایجاد یک پایه پایدار برای قایق های کریستالی:پایه سیلیکونی یک پلت فرم قوی و پایدار از نظر حرارتی برای قایقهای سیلیکونی در محفظه کوره با دمای بالا فراهم میکند. این پایداری تضمین میکند که قایقها موقعیت و جهت خود را در طول فرآیند حفظ میکنند و از حرکت یا کج شدن ناخواسته که میتواند دینامیک جریان گاز را مختل کند و یکنواختی دما را به خطر بیندازد، جلوگیری میکند.
افزایش یکنواختی دما در اتاق واکنش:با جداسازی موثر قایق سیلیکونی از کف و دیوارهای کوره، پایه سیلیکونی اتلاف گرما را از طریق هدایت به حداقل می رساند و توزیع یکنواخت تر دما را در لوله واکنش حرارتی ایجاد می کند. این قابلیت مدیریت حرارتی پیشرفته برای دستیابی به پروفایل های پخش یا اکسیداسیون ثابت و تکرارپذیر در کل سطح ویفر بسیار مهم است.
افزایش راندمان عایق برای استفاده بهینه از انرژی:خواص عایق حرارتی ذاتی پایه سیلیکونی با به حداقل رساندن اتلاف گرما به محیط اطراف، به یک فرآیند کارآمدتر انرژی کمک می کند. این به چرخههای گرمایش و سرمایش سریعتر، کاهش مصرف انرژی و در نهایت کاهش هزینههای کلی پردازش ترجمه میشود.
2. هم افزایی مواد برای کیفیت برتر ویفر:
انبساط حرارتی منطبق برای کاهش استرس ویفر:پایه سیلیکون، ساخته شده از همان مواد سیلیکونی با خلوص بالا مانند خود قایق ها و ویفرها، یک مزیت حیاتی نسبت به مواد جایگزین مانند کوارتز یا کاربید سیلیکون دارد. این همافزایی مواد تضمین میکند که پایه، قایق و ویفرها با سرعتهای تقریباً یکسانی در طول چرخههای گرمایش و سرمایش منبسط و منقبض میشوند و خطر استرس حرارتی، خم شدن ویفر و نقصهای کریستالوگرافی را به حداقل میرساند که میتواند بر عملکرد و عملکرد دستگاه تأثیر منفی بگذارد.
به حداقل رساندن آلودگی و عدم تطابق شبکه:استفاده از سیلیکون با خلوص بالا هم برای پایه سیلیکونی و هم برای قایق، پتانسیل آلودگی ناشی از مواد غیر مشابه را از بین می برد و محیط پردازشی بکر را برای ویفرها تضمین می کند. این سازگاری مواد همچنین خطر عدم تطابق شبکه در رابط ویفر-قایق را به حداقل میرساند و به بهبود کیفیت کریستال و کاهش تراکم نقص کمک میکند.