چاک لبه ویفر

Chuck Grinding Edge Semicorex یک قسمت سرامیکی اختصاصی است که برای فرآیند سنگ زنی لبه ویفر در طی تولید نیمه هادی ساخته شده است. سرامیک از خلوص بالا ، آلومینای سفید (Al₂o₃) با استحکام مکانیکی ، مقاومت شیمیایی و پایداری ابعادی برای پشتیبانی از فرآیند سنگ زنی ویفر ساخته شده است. از آنجا که فن آوری های جدید به قطر ویفر بزرگتر و ساختارهای ظریف تری در دستگاه ها نیاز دارند ، در حال حاضر سنگ زنی لبه ویفر نقش مهمی در پیشگیری از تراش لبه ، ریزپردازی و عملکرد دارد. چاک سنگ زنی سرامیک آلومینا یک پایه ثابت را ارائه می دهد که در آن می توان این الزامات ساختگی سخت را برآورده کرد.

سرامیکبه دلیل خاصیت باورنکردنی فیزیکی ، شیمیایی و حرارتی به عنوان ماده ساخت و ساز استفاده می شود. آلومینا سفید با الماس سختی برجسته ای دارد ، که در مقیاس سختی Mohs قرار دارد و این باعث می شود چاک سنگ زنی در برابر سایش و سایش در آینده قابل پیش بینی با استفاده تکراری مقاومت کند. با توجه به مقاومت مکانیکی قابل توجهی آلومینا ، ویفر می تواند به طور ایمن و نگه داشته شود ، در حالی که استحکام آلومینا اجازه اعوجاج یا تغییر شکل را در صورت وجود بار اعمال شده برای قسمت نمی کند. با توجه به این ، آلومینا یک انتخاب عالی برای تولید وسایل و پشتیبانی هایی است که در آن به دقت و دوام مورد نیاز است.

ثبات حرارتی همچنین یک ویژگی متمایز از سرامیک آلومینا است. با یک نقطه ذوب بیشتر از 2000 درجه سانتیگراد و ثبات شوک حرارتی ، چاک می تواند در شرایطی اجرا شود که گرمایش اصطکاک یا تغییر دما ممکن است رخ دهد ، W.R.T سازگار است که در آن ثبات ابعادی بسیار مهم است اگرچه شکل لبه سنگ زنی ممکن است کمی تغییر در ابعاد را ایجاد کند. نیروی بستن برای حفظ مداوم تراز در سنگ زنی لبه قوی است. هدایت حرارتی کم آلومینا نباید اجازه دهد تا گرمایش موضعی به اندازه کافی برای هرگونه سازش از یکپارچگی ویفر در پردازش بسترهای ظریف نیمه هادی ها گرم شود.

از دیدگاه شیمیایی ، سرامیک آلومینا واکنش کمی به اسیدها ، قلیایی ها و محیط های پلاسما پردازش نیمه هادی دارد. بر خلاف چاک های فلزی که ممکن است وسایل نقلیه یا لوازم جانبی پلیمری که ممکن است بدون نظارت صریح به تخریب ادامه دهند ، سرامیک های آلومینا از این چرخه های خدمات روزانه در پردازش نیمه هادی مصون هستند. این عدم تحرک باعث آلودگی صفر سطح ویفر می شود و ضمن محدود کردن هرگونه از دست دادن عملکرد ، خلوص روند را حفظ می کند.

در منظره تولید نیمه هادی امروز ، روند سنگ زنی لبه چند وجهی است: ویفر را برای پردازش های بعدی آماده می کند و همچنین حمل و نقل ، کار و ادغام ایمن را در پیشرفته ترین ابزارهای لیتوگرافی و اچینگ فراهم می کند. در این مورد ، چاک سنگ زنی لبه ویفر یک قطعه مهم از پازل اتصال ویفر با خیال راحت است و با دقت نگه داشته می شود و مستقیماً به قابلیت اطمینان ویفر و عملکرد محصول کمک می کند. با سرمایه گذاری در سرامیک آلومینا ، با داشتن طول عمر طولانی چنین دارایی برای محدود کردن خرابی ، کاهش هزینه های قطعات و به حداکثر رساندن کارآیی تجهیزات (OEE) ، زمان صرفه جویی می شود.

چاک خرد شده لبه ویفر ساخته شده ازسرامیکنشان دهنده تمام مزایای علم پیشرفته و مهندسی دقیق است. این نمونه از خصوصیات سختی ، مقاومت در برابر سایش ، پایداری حرارتی و عدم تحرک شیمیایی لازم برای فرآیند ساخت ویفر نیمه هادی است. عملکرد قوی می تواند منجر به کیفیت معتبر لبه ویفر ، عملکرد خوب و عمر تجهیزات گسترده شود. برای تولید کنندگان نیمه هادی که متعهد به دقت و کارآیی بی عیب و نقص هستند ، چاک آلومینا ویفر لبه راه حل است.