چاک الکترواستاتیک E-Chuck

چاک الکترواستاتیک Semicorex E-Chuck بر اساس اصول جذب الکترواستاتیک عمل می کند و نگهداری ویفر قابل اعتماد و دقیق را بدون نیاز به گیره های مکانیکی یا مکش خلاء، به ویژه در اچینگ، یون ایمپلنت ارائه می دهد.

پردازش نیمه هادی، PVD، CVD، و غیره. ابعاد قابل تنظیم آن را با طیف گسترده ای از کاربردها سازگار می کند و آن را به گزینه ای ایده آل برای شرکت هایی تبدیل می کند که به دنبال انعطاف پذیری و کارایی در فرآیندهای ساخت نیمه هادی هستند.

فناوری اساسی پشت چاک الکترواستاتیک نوع J-R توانایی آن در ایجاد نیروی الکترواستاتیک بین ویفر و سطح چاک است. این نیرو با اعمال یک ولتاژ بالا به الکترودهای تعبیه شده در چاک ایجاد می شود که باعث ایجاد بار در ویفر و چاک می شود و در نتیجه یک پیوند الکترواستاتیک قوی ایجاد می کند. این مکانیسم نه تنها ویفر را به طور ایمن نگه می دارد، بلکه تماس فیزیکی بین ویفر و چاک را نیز به حداقل می رساند و آلودگی احتمالی یا تنش مکانیکی را که می تواند به مواد نیمه هادی حساس آسیب برساند، کاهش می دهد.

Semicorex می تواند بسته به نیاز مشتریان، محصولات سفارشی را از 200 میلی متر تا 300 میلی متر یا حتی بزرگتر تولید کند. با ارائه این گزینه های قابل تنظیم، J-R نوع ESC حداکثر انعطاف پذیری را برای طیف وسیعی از فرآیندهای نیمه هادی، از جمله اچ پلاسما، رسوب بخار شیمیایی (CVD)، رسوب فیزیکی بخار (PVD)، و کاشت یون فراهم می کند.

از نظر مواد، چاک الکترواستاتیک E-Chuck از مواد سرامیکی باکیفیت مانند آلومینا (Al2O3) یا نیترید آلومینیوم (AlN) ساخته شده است که به دلیل خواص دی الکتریک عالی، استحکام مکانیکی و پایداری حرارتی معروف هستند. این سرامیک ها دوام لازم را برای تحمل شرایط سخت تولید نیمه هادی ها مانند دماهای بالا، محیط های خورنده و قرار گرفتن در معرض پلاسما برای چاک فراهم می کنند. علاوه بر این، سطح سرامیکی با درجه بالایی از صافی صیقل داده می شود تا از تماس یکنواخت با ویفر اطمینان حاصل شود، نیروی الکترواستاتیک را افزایش داده و عملکرد کلی فرآیند را بهبود بخشد.

چاک الکترواستاتیک E-Chuck همچنین برای مقابله با چالش های حرارتی که معمولاً در ساخت نیمه هادی ها با آن مواجه می شوند طراحی شده است. مدیریت دما در طول فرآیندهایی مانند اچ کردن یا رسوب گذاری، که در آن دمای ویفر می تواند به سرعت در نوسان باشد، بسیار مهم است. مواد سرامیکی به کار رفته در چاک رسانایی حرارتی عالی را ارائه می‌کنند و به اتلاف گرما به طور موثر و حفظ دمای ویفر پایدار کمک می‌کنند.

چاک الکترواستاتیک E-Chuck با تاکید بر به حداقل رساندن آلودگی ذرات طراحی شده است، که در تولید نیمه هادی که در آن حتی ذرات میکروسکوپی می توانند منجر به نقص در محصول نهایی شوند، بسیار مهم است. سطح صاف سرامیکی چاک احتمال چسبندگی ذرات را کاهش می دهد و کاهش تماس فیزیکی بین ویفر و چاک، به لطف مکانیزم نگه داشتن الکترواستاتیک، خطر آلودگی را بیشتر کاهش می دهد. برخی از مدل‌های ESC نوع J-R همچنین دارای پوشش‌های سطحی پیشرفته یا روش‌هایی هستند که ذرات را دفع می‌کنند و در برابر خوردگی مقاومت می‌کنند و باعث افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان چاک در محیط‌های تمیز می‌شوند.

به طور خلاصه، چاک E-Chuck الکترواستاتیک نوع J-R یک راه حل همه کاره و قابل اعتماد برای نگهداری ویفر است که عملکرد استثنایی را در طیف گسترده ای از فرآیندهای تولید نیمه هادی ارائه می دهد. طراحی قابل تنظیم، فناوری نگهداری الکترواستاتیک پیشرفته، و خواص مواد مقاوم، آن را به انتخابی ایده‌آل برای شرکت‌هایی تبدیل می‌کند که به دنبال بهینه‌سازی کار با ویفر و حفظ بالاترین استانداردهای تمیزی و دقت هستند. چه در اچ پلاسما، رسوب گذاری یا کاشت یونی استفاده شود، ESC نوع J-R انعطاف پذیری، دوام و کارایی لازم را برای رفع نیازهای مورد نیاز صنعت نیمه هادی امروزی فراهم می کند. ESC نوع J-R با توانایی خود برای عملکرد در هر دو حالت کولمب و جانسن-راهبک، کنترل دماهای بالا و مقاومت در برابر آلودگی ذرات، به عنوان یک جزء حیاتی در تعقیب بازده بالاتر و نتایج فرآیند بهبود یافته است.