حامل گرافیت برای راکتورهای اپیتاکسیال

حامل گرافیت Semicorex برای راکتورهای اپیتاکسی یک مؤلفه مهندسی شده برای رسوب اپی کلیسا برای تولید نیمه هادی است. این حامل گرافیت از گرافیت با خلوص بالا ساخته شده و به طور یکنواخت با SIC روکش شده است. این شرکت حمل و نقل دارای چندین مزیت کاهش مسئولیت ، سایش و پارگی و فراهم آوردن ثبات شیمیایی بهتر در محیط های خورنده و همچنین در دماهای بالا است. میکرو تخلخل متراکم پایین در سطح پایین توزیع گاز یکنواخت را در طول سطح ویفر در طول رشد فراهم می کند که باید به اندازه کافی برای تولید لایه های کریستال های بدون نقص باشد.

حامل پوشش داده شده SIC بر روی راکتورهای اپی کلیسای افقی یا عمودی ، اعم از دسته ای و یا ویفر مجرد متمرکز شده است. پوشش کاربید سیلیکون از گرافیت محافظت می کند ، نام های ED مقاومت در برابر اچ را بهبود می بخشد ، مقاوم در برابر اکسیداسیون است ، و همچنین شوک حرارتی در مقایسه با گرافیت بدون پوشش انقلابی که اپراتورهای رویکرد با استفاده از زمان تاریخی هدر می روند و با استفاده از حامل با عمر سرویس مداخله کمتری در هر مرحله از چرخه حرارتی استفاده می کنند. با عجله نگه داشتن تعمیر و نگهداری از سطل یا پلیمرهای معتبر RK که قادر به حامل هستند ممکن است یک بار به عنوان همه چیز جایگزین شوند. برای به حداکثر رساندن کارآیی های عملیاتی در عوض قبل از تولد یا برای نگهداری برنامه ریزی شده.

بستر گرافیت پایه از دانه فوق العاده ریز ، مواد با چگالی بالا ساخته شده است ، ثبات مکانیکی داخلی و پایداری بعدی را در زیر بارگذاری حرارتی شدید فراهم می کند. یک پوشش SIC ثابت و دقیق را می توان با استفاده از رسوب بخار شیمیایی (CVD) به لایه کربن اضافه کرد ، که در کنار هم چگالی بالایی ، صاف ، تیز و بدون سوراخ با پیوند سطح قوی را فراهم می کند. این می تواند به معنای سازگاری خوب با گازهای فرآیند و وضعیت راکتور و همچنین کاهش آلودگی و ذرات کمتری باشد که می توانند عملکرد ویفر را تحت تأثیر قرار دهند.

مکان میکرو سوراخ ، فاصله و ساختار در پایین حامل برای ترویج کارآمدترین و یکنواخت ترین جریان گاز از پایه راکتور از طریق سوراخ های حامل گرافیت به ویفرهای بالای آن برنامه ریزی شده است. یک جریان گاز یکنواخت از پایه راکتور می تواند به طور قابل توجهی کنترل فرآیند ضخامت لایه و پروفایل های دوپینگ را در حامل های گرافیتی برای فرآیندهای رشد اپیتاکسیال تغییر دهد ، به خصوص در نیمه هادی های ترکیبی گازی مانند SIC یا GAN که دقت و تکرارپذیری بسیار مهم است. علاوه بر این ، مشخصات چگالی و الگوی سوراخ شدن بسیار قابل تنظیم است ، که توسط طراحی راکتور هر شرکت تعریف شده است ، و ساختار سوراخ بر اساس مشخصات فرآیند است.

حامل های گرافیتی Semicorex با سخت گیری محیط فرآیند اپیتاکسیال در ذهن طراحی و تولید می شوند. Semicorex سفارشی سازی را برای همه اندازه ها ، الگوهای سوراخ و ضخامت های روکش شده برای ادغام یکپارچه در تجهیزات موجود ارائه می دهد. توانایی داخلی ما در ساخت حامل ها و کنترل دقیق کیفیت ، عملکرد دقیق ، تکرار شونده ، راه حل های خلوص بالا و قابلیت اطمینان را که توسط تولید کنندگان پیشرو نیمه هادی امروز خواسته می شود ، تضمین می کند.