صنعت دستگاه برق کاربید سیلیکون

نیمه هادی های برق (همچنین به عنوان دستگاه های الکترونیکی قدرت شناخته می شوند) اجزای اصلی برای تبدیل نیرو و کنترل مدار در دستگاه های الکترونیکی هستند. آنها تنظیم دقیق ولتاژ و فرکانس و همچنین تبدیل کارآمد AC و DC را فعال می کنند. این دستگاه ها از طریق توابعی مانند اصلاح ، وارونگی ، تقویت برق ، سوئیچینگ برق و محافظت از مدار ، جریان انرژی را به طور مؤثر تنظیم می کنند و از ثبات سیستم اطمینان می دهند و به عنوان "قلب" الکترونیک برق شناخته می شوند.

بر اساس مواد مورد استفاده ، نیمه هادی های قدرت را می توان به دو دسته تقسیم کرد ، یعنی نیمه هادی های سنتی مبتنی بر سیلیکون و نیمه هادی های باند گسترده. اولی شامل نیمه هادی های متشکل از عناصری مانند سیلیکون (SI) است ، در حالی که دومی شامل ترکیباتی مانند کاربید سیلیکون و نیترید گالیم است.

دستگاه های نیمه هادی سنتی مبتنی بر سیلیکون با ویژگی های فیزیکی ذاتی محدود هستند و پاسخگویی به الزامات با کارایی بالا برنامه های نوظهور مانند قدرت محاسبات هوش مصنوعی و مراکز داده ، شبکه های هوشمند و سیستم های ذخیره انرژی دشوار است. در مقابل ، نیمه هادی های باند گسترده ای که توسط کاربید سیلیکون و نیترید گالیم نشان داده شده است ، مزایای عملکرد قابل توجهی را در سطح مواد و دستگاه نشان می دهد. در میان آنها ، دستگاه های نیمه هادی کاربید سیلیکون با ولتاژ شکست عالی ، هدایت حرارتی ، میزان اشباع الکترونی و مقاومت در برابر تابش ، متمایز هستند. در مقایسه با نیترید گالیم ، کاربید سیلیکون دارای طیف گسترده تری از کاربرد در کاربردهای ولتاژ متوسط و بالا است و موقعیت غالب را در بازار برنامه بالاتر از 600 ولت ، با اندازه بازار بزرگتر اشغال می کند. در سالهای اخیر ، دستگاههای نیمه هادی Power Silicon Carbide در بسیاری از صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند و انتظار می رود نقش مهمی در تحول مداوم صنعت نیمه هادی قدرت داشته باشد.

کاربید سیلیکون در حال حاضر از نظر فناوری رشد کریستال و تولید دستگاه ، بالغ ترین ماده نیمه هادی باند باند است. فرآیند تولید دستگاههای نیمه هادی کاربید سیلیکون شامل مراحل زیر است. اول ، پودر کاربید سیلیکون رشد می کند ، بریده می شود ، زمین می شود و صیقل می دهد تا شکل دهدبستر کاربید سیلیکون، و سپس مواد اپی کلیسای کریستالی تک بر روی بستر رشد می کنند. تراشه تحت یک سری فرآیندهای پیچیده (از جمله فوتولیتوگرافی ، تمیز کردن ، اچ ، رسوب ، نازک شدن ، بسته بندی و آزمایش) قرار می گیرد تا در نهایت یک دستگاه نیمه هادی کاربید سیلیکون تشکیل شود.

بخش بالادست زنجیره صنعت شامل تهیه بسترهای کاربید سیلیکون و تراشه های اپیتاکسیال کاربید سیلیکون است. به عنوان یک ماده کلیدی در زنجیره صنعت ، کیفیت تراشه های اپی کلیسای کاربید سیلیکون بسیار مهم است و ارزش تولید لایه اپیتاکسیال حدود 25 ٪ از کل زنجیره ارزش دستگاه قدرت کاربید سیلیکون را تشکیل می دهد. بر خلاف دستگاههای نیمه هادی قدرت سنتی مبتنی بر سیلیکون ، دستگاههای نیمه هادی قدرت کاربید سیلیکون نمی توانند به طور مستقیم بر روی بسترهای کاربید سیلیکون تولید شوند. در عوض ، لایه های اپیتاکسیال با کیفیت بالا باید روی بستر واریز شوند. با توجه به موانع فنی بالا برای تولید تراشه های اپی کلیسای کاربید سیلیکون با کیفیت بالا ، عرضه آنها نسبتاً محدود است. از آنجا که تقاضای جهانی برای دستگاههای نیمه هادی قدرت کاربید سیلیکون همچنان در حال رشد است ، تراشه های اپیتاکسیال با کیفیت بالا نقش مهمی در زنجیره صنعت ایفا می کنند.

بخش میانی شامل طراحی ، ساخت ، بسته بندی و آزمایش دستگاه های نیمه هادی قدرت کاربید سیلیکون است. تولید کنندگان دستگاه نیمه هادی Power Carbide Silicon از تراشه های اپیتاکسیال کاربید سیلیکون به عنوان مواد اساسی استفاده می کنند و دستگاه های نیمه هادی کاربید سیلیکون را از طریق فرآیندهای تولید پیچیده تولید می کنند. تولید کنندگان دستگاه به طور کلی به سه نوع تقسیم می شوند: IDM ، شرکت های طراحی دستگاه و ریخته گری ویفر. IDM طراحی ، ساخت ، بسته بندی و آزمایش نیمه هادی های کاربید سیلیکون و سایر زنجیره های صنعت را ادغام می کند. شرکت های طراحی دستگاه فقط مسئول طراحی و فروش نیمه هادی های قدرت کاربید سیلیکون هستند ، در حالی که ریخته گری های ویفر فقط مسئولیت تولید ، بسته بندی و آزمایش را بر عهده دارند.

بخش های پایین دست شامل برنامه هایی مانند وسایل نقلیه برقی ، شارژ زیرساخت ها ، انرژی تجدید پذیر ، سیستم های ذخیره انرژی و همچنین صنایع نوظهور مانند لوازم خانگی ، قدرت محاسبات هوش مصنوعی و مراکز داده ، شبکه های هوشمند و EVTOL است.

Semicorex قطعات پوشش CVD با کیفیت بالا را در نیمه هادی ارائه می دهد ، از جملهپوششوتپوشش های TACبشر اگر سؤالی دارید یا به جزئیات بیشتری احتیاج دارید ، لطفاً در تماس با ما دریغ نکنید.

تلفن با شماره +86-13567891907 تماس بگیرید

ایمیل: sales@semicorex.com