قسمت مسطح پوشش SIC

قسمت مسطح پوشش SEMICOREX SIC یک جزء گرافیتی با پوشش SIC با کارایی بالا است که به طور خاص برای فرآیند Epitaxy SIC طراحی شده است. عملکرد اصلی آن تسهیل هدایت جریان هوا و اطمینان از توزیع مداوم گاز در مرحله رشد اپیتاکسیال است و آن را به یک مؤلفه ضروری در ساخت نیمه هادی SIC تبدیل می کند. انتخاب نیم قطبی ، راه حل های با کیفیت عالی و مهندسی دقیق متناسب با صنعت نیمه هادی را تضمین می کند.

پوشش SIC مقاومت استثنایی در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی شیمیایی و تغییر شکل حرارتی ایجاد می کند و از عملکرد طولانی مدت در محیط های خواستار اطمینان می دهد. پایه گرافیت یکپارچگی ساختاری مؤلفه را تقویت می کند ، در حالی که پوشش یکنواخت SIC یک سطح با خلوص بالا را برای فرآیندهای اپیتاکس حساس تضمین می کند. این ترکیب از مواد ، پوشش SIC را به صورت مسطح یک راه حل قابل اعتماد برای دستیابی به لایه های یکنواخت اپیتاکسیال و بهینه سازی کارایی کلی تولید می کند.

هدایت حرارتی عالی و پایداری گرافیت مزایای قابل توجهی را به عنوان یک مؤلفه در تجهیزات اپیتاکسیال ارائه می دهد. با این حال ، استفاده از گرافیت خالص به تنهایی می تواند منجر به چندین مسئله شود. در طی فرآیند تولید ، گازهای خورنده و باقیمانده های فلزی و ارگانیک می توانند باعث شوند که پایه گرافیت به طور قابل توجهی خراب شود و به طور قابل توجهی عمر خدمات آن را کاهش دهد. علاوه بر این ، هر پودر گرافیتی که از بین می رود می تواند تراشه را آلوده کند ، و این امر باعث می شود که در هنگام تهیه پایه ، این مشکلات را برطرف کند.

فناوری پوشش می تواند با رفع پودر سطح ، افزایش هدایت حرارتی و تعادل توزیع گرما ، این مشکلات را به طور موثری کاهش دهد. این فناوری برای اطمینان از دوام پایه گرافیت بسیار حیاتی است. بسته به محیط کاربردی و الزامات استفاده خاص ، پوشش سطح باید از ویژگی های زیر برخوردار باشد:

1. چگالی بالا و پوشش کامل: پایه گرافیت در یک محیط با درجه حرارت بالا و خورنده کار می کند و باید کاملاً پوشانده شود. این پوشش برای ارائه محافظت مؤثر باید متراکم باشد.

2. صافی سطح خوب: پایه گرافیتی مورد استفاده برای رشد کریستالی تک سطح بسیار بالایی است. بنابراین ، فرآیند پوشش باید صافی اصلی پایه را حفظ کند و از یکنواخت بودن سطح پوشش اطمینان حاصل کند.

3. استحکام پیوند قوی: برای بهبود پیوند بین پایه گرافیت و مواد پوشش ، به حداقل رساندن تفاوت در ضرایب انبساط حرارتی بسیار مهم است. این پیشرفت تضمین می کند که پوشش حتی پس از گذراندن چرخه های حرارتی با دمای بالا و پایین ، دست نخورده باقی می ماند.

4. هدایت حرارتی بالا: برای رشد بهینه تراشه ، پایه گرافیت باید توزیع سریع و یکنواخت گرما را فراهم کند. در نتیجه ، مواد پوشش باید دارای هدایت حرارتی بالایی باشند.

5. نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی: پوشش باید قادر به عملکرد قابل اعتماد در محیط های با دمای بالا و خورنده باشد.

با تمرکز بر روی این خصوصیات کلیدی ، طول عمر و عملکرد اجزای مبتنی بر گرافیت در تجهیزات اپی کلیسا می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.

با استفاده از تکنیک های پیشرفته تولید ، Semicorex طرح های سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای فرآیند خاص ارائه می دهد. قسمت مسطح پوشش SIC به طور دقیق برای دقت و دوام بعدی مورد آزمایش قرار می گیرد و تعهد نیمکره ها را به تعالی در مواد نیمه هادی نشان می دهد. چه در تولید انبوه یا تنظیمات تحقیق مورد استفاده قرار گیرد ، این مؤلفه کنترل دقیق و عملکرد بالا در برنامه های اپیتاکس SIC را تضمین می کند.