حلقه راهنما

حلقه راهنمای Hemicorex یک مؤلفه مهم در کوره رشد تک کریستالی SIC (سیلیکون) است که برای بهینه سازی محیط رشد کریستال طراحی شده است. این حلقه راهنمای با کارایی بالا از گرافیت با خلوص بالا ساخته شده است و دارای یک CVD پیشرفته (رسوب بخار شیمیایی) استپوشش کاربید Tantalum (TAC)بشر ترکیبی از این مواد ، دوام برتر ، ثبات حرارتی و مقاومت در برابر شرایط شدید شیمیایی و فیزیکی را تضمین می کند.

ماده و روکش

ماده پایه حلقه راهنما گرافیت با خلوص بالا است که برای هدایت حرارتی عالی ، استحکام مکانیکی و پایداری در دماهای بالا انتخاب شده است. بستر گرافیت سپس با یک لایه متراکم و یکنواخت کاربید Tantalum با استفاده از یک فرآیند CVD پیشرفته پوشانده می شود. کاربید Tantalum به دلیل سختی استثنایی ، مقاومت در برابر اکسیداسیون و عدم تحرک شیمیایی به خوبی شناخته شده است و آن را به یک لایه محافظ ایده آل برای اجزای گرافیتی که در محیط های سخت کار می کنند ، تبدیل می کند.

نسل سوم مواد نیمه هادی باند پهن باند که توسط گالیم نیترید (GAN) و کاربید سیلیکون (SIC) نشان داده شده است ، قابلیت تبدیل فوتوالکتریک عالی و انتقال سیگنال مایکروویو دارند و می توانند نیازهای فرکانس بالا ، با درجه بالا ، با قدرت بالا و با مقاومت در برابر اشعه را برآورده کنند. بنابراین ، آنها چشم انداز برنامه های گسترده ای در زمینه ارتباطات موبایل نسل جدید ، وسایل نقلیه انرژی جدید ، شبکه های هوشمند و LED دارند. توسعه جامع زنجیره صنعت نیمه هادی نسل سوم فوراً نیاز به دستیابی به موفقیت در فن آوری های اصلی اصلی ، پیشرفت مداوم طراحی و نوآوری دستگاه و وضوح وابستگی واردات دارد.

با در نظر گرفتن رشد ویفر کاربید سیلیکون به عنوان نمونه ، مواد گرافیتی و مواد کامپوزیت کربن-کربن در مواد میدان حرارتی برای تحقق فرآیند جو پیچیده (SI ، SIC₂ ، SI₂C) در 2300 ℃ دشوار است. نه تنها عمر خدمات کوتاه است ، اما قطعات مختلف هر یک از ده کوره جایگزین می شوند ، و نفوذ و فرار از گرافیت در دماهای بالا می تواند به راحتی منجر به نقص کریستالی مانند اجزاء کربن شود. به منظور اطمینان از رشد با کیفیت بالا و پایدار کریستال های نیمه هادی و با توجه به هزینه تولید صنعتی ، پوشش های سرامیکی مقاوم در برابر خوردگی با درجه حرارت فوق العاده بر روی سطح قطعات گرافیتی تهیه می شوند ، که باعث افزایش عمر اجزای گرافیت ، مهار مهاجرت ناخالصی و بهبود خلوص کریستال می شود. در رشد اپیتاکسیال کاربید سیلیکون ، معمولاً از یک حساس کننده گرافیت روکش شده با کاربید سیلیکون برای پشتیبانی و گرم کردن بستر تک کریستالی استفاده می شود. عمر خدمات آن هنوز هم باید بهبود یابد و رسوبات کاربید سیلیکون در رابط باید به طور مرتب تمیز شود. در مقابل ،پوشش کاربید Tantalum (TAC)در برابر جو خورنده و درجه حرارت بالا مقاوم تر است و فناوری اصلی "رشد ، ضخامت و کیفیت" چنین کریستال های SIC است.

هنگامی که SIC توسط حمل و نقل بخار فیزیکی (PVT) تهیه می شود ، کریستال بذر در یک منطقه با درجه حرارت نسبتاً کم قرار دارد و ماده اولیه SIC در یک منطقه نسبتاً بالا (بالاتر از 2400) قرار دارد. مواد اولیه برای تولید ششم (به طور عمده حاوی Si ، Sic₂ ، Si₂c و غیره) تجزیه می شود و مواد فاز گاز از ناحیه درجه حرارت بالا به کریستال بذر در منطقه دمای پایین منتقل می شوند و هسته ها را تشکیل می دهند و رشد می کنند تا یک کریستال واحد تشکیل دهند. مواد میدان حرارتی مورد استفاده در این فرآیند ، مانند Crucible ، حلقه راهنما و نگهدارنده کریستال بذر ، باید در برابر درجه حرارت بالا مقاوم باشند و مواد اولیه SIC و کریستال تک SIC را آلوده نمی کنند. SIC و ALN تهیه شده با استفاده از مواد میدان حرارتی گرافیتی با پوشش TAC تمیزتر هستند و تقریباً هیچ ناخالصی مانند کربن (اکسیژن ، نیتروژن) ، نقص لبه کمتری ، مقاومت کوچکتر در هر منطقه و کاهش قابل توجهی در چگالی میکروپور و چگالی گودال اچ (پس از koh etching) ، به میزان زیادی بهبود کیفیت کریستال را کاهش می دهد. علاوه بر این ، میزان کاهش وزن TAC Crucible تقریباً صفر است ، ظاهر دست نخورده است و می توان آن را بازیافت کرد که می تواند پایداری و کارآیی چنین آماده سازی کریستالی را بهبود بخشد.