Semicorex LPE SiC-Epi Halfmoon یک دارایی ضروری در دنیای epitaxy است که راه حلی قوی برای چالش های ناشی از دماهای بالا، گازهای واکنش پذیر و الزامات خلوص شدید ارائه می دهد.**
Semicorex LPE SiC-Epi Halfmoon با محافظت از اجزای تجهیزات، جلوگیری از آلودگی، و اطمینان از شرایط فرآیندی سازگار، به صنعت نیمه هادی قدرت می دهد تا دستگاه های پیچیده تر و با کارایی بالا را تولید کند که دنیای فناوری ما را قدرت می بخشد.
بسیاری از مواد در دماهای بالا تسلیم تخریب عملکرد می شوند، اما نه CVD TaC. LPE SiC-Epi Halfmoon، با پایداری حرارتی استثنایی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، از نظر ساختاری سالم و از نظر شیمیایی بی اثر باقی می ماند حتی در دماهای بالا که در راکتورهای اپیتاکسی با آن مواجه می شویم. این پروفیل های گرمایش ثابت را تضمین می کند، از آلودگی ناشی از اجزای تخریب شده جلوگیری می کند و رشد بلوری قابل اعتماد را امکان پذیر می کند. این انعطاف پذیری از نقطه ذوب بالای TaC (بیش از 3800 درجه سانتیگراد) و مقاومت آن در برابر اکسیداسیون و شوک حرارتی ناشی می شود.
بسیاری از فرآیندهای همپایی به گازهای واکنشی مانند سیلان، آمونیاک و متالارگانیک ها برای رساندن اتم های تشکیل دهنده به کریستال در حال رشد متکی هستند. این گازها می توانند به شدت خورنده باشند و به اجزای راکتور حمله کنند و به طور بالقوه لایه اپیتاکسیال ظریف را آلوده کنند. LPE SiC-Epi Halfmoon در برابر رگبار تهدیدات شیمیایی سرپیچی می کند. بی اثر بودن ذاتی آن نسبت به گازهای واکنشی l از پیوندهای شیمیایی قوی در شبکه TaC ناشی می شود که از واکنش یا انتشار این گازها با پوشش جلوگیری می کند. این مقاومت شیمیایی استثنایی LPE SiC-Epi Halfmoon را به بخش مهمی برای محافظت از اجزا در محیطهای سخت پردازش شیمیایی تبدیل میکند.
اصطکاک دشمن کارایی و طول عمر است. پوشش CVD TaC LPE SiC-Epi Halfmoon به عنوان یک سپر تسلیم ناپذیر در برابر سایش عمل می کند و ضرایب اصطکاک را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و تلفات مواد را در حین کار به حداقل می رساند. این مقاومت در برابر سایش استثنایی بهویژه در کاربردهایی با استرس بالا ارزشمند است، جایی که حتی سایش میکروسکوپی میتواند منجر به کاهش قابل توجه عملکرد و خرابی زودرس شود. LPE SiC-Epi Halfmoon در این عرصه عالی است و پوشش منسجم استثنایی را ارائه می دهد که تضمین می کند حتی پیچیده ترین هندسه ها یک لایه کامل و محافظ را دریافت می کنند و عملکرد و طول عمر را افزایش می دهند.
دورانی که پوششهای CVD TaC به اجزای کوچک و تخصصی محدود میشد، گذشته است. پیشرفتها در فناوری رسوبگذاری، ایجاد پوششهایی را روی بسترهایی با قطر تا 750 میلیمتر امکانپذیر کرده است و راه را برای اجزای بزرگتر و مستحکمتر هموار میکند که میتوانند کاربردهای سختتری را انجام دهند.
قطعه نیمه ماه 8 اینچی برای راکتور LPE
مزایای پوشش CVD TaC در Epitaxy:
عملکرد دستگاه پیشرفته:با حفظ خلوص و یکنواختی فرآیند، پوششهای CVD TaC به رشد لایههای اپیتاکسیال با کیفیت بالاتر با خواص الکتریکی و نوری بهبود یافته کمک میکنند که منجر به افزایش عملکرد در دستگاههای نیمهرسانا میشود.
افزایش بازده و بازده:طول عمر بیشتر اجزای پوشش داده شده با CVD TaC زمان خرابی مرتبط با تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد و منجر به افزایش زمان کارکرد راکتور و افزایش توان تولید می شود. علاوه بر این، کاهش خطر آلودگی به بازده بالاتر دستگاه های قابل استفاده ترجمه می شود.
مقرون به صرفه بودن:در حالی که پوششهای CVD TaC ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند، طول عمر طولانیتر آنها، کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و بهبود عملکرد دستگاه باعث صرفهجویی قابل توجهی در هزینه در طول عمر تجهیزات اپیتاکسی میشود.