چاک های میکرو متخلخل SiC

برای ارائه دقت و پایداری عالی و همچنین تمیزی برای پردازش پیشرفته ویفر، چاک‌های SiC Microporous از کاربید سیلیکون با خلوص بسیار بالا ساخته شده‌اند و دارای ساختار ریز متخلخل (یا "ریز منافذ") با توزیع یکنواخت هستند که منجر به توزیع بسیار یکنواخت جذب خلاء در سطح چاک کاملاً قابل استفاده می‌شود. این چاک ها به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای سخت تولید نیمه هادی، پردازش نیمه هادی مرکب، سیستم های میکروالکترومکانیکی (MEMS) و سایر صنایعی که نیاز به کنترل دقیق دارند، طراحی شده اند.

عملکرد عالی چاک های میکرو متخلخل SiC

مزیت اصلی چاک های SiC Microporous یکپارچه سازی کامل آنها از توزیع خلاء است که با کنترل ماتریس ریز متخلخل در خود چاک امکان پذیر می شود، برخلاف استفاده از شیارها و سوراخ های حفر شده مانند چاک های خلاء سنتی. با استفاده از یک ساختار ریز متخلخل، فشار خلاء به طور یکنواخت در سراسر سطح چاک منتقل می‌شود و پایداری و یکنواختی نیروی نگهدارنده را برای به حداقل رساندن انحراف، آسیب لبه‌ها و تمرکز تنش موضعی فراهم می‌کند، بنابراین از خطرات مرتبط با ویفرهای نازک‌تر و گره‌های فرآیند پیشرفته جلوگیری می‌کند.

انتخاب ازSiCبه عنوان ماده ای برای چاک های SiC Microporous به دلیل ویژگی های مکانیکی، حرارتی و شیمیایی استثنایی آن ساخته شده است. چاک های SiC میکرو متخلخل نیز به گونه ای طراحی شده اند که فوق العاده سفت و مقاوم در برابر سایش هستند به طوری که سکه خود را حفظ می کنند.

پایداری ملی حتی در صورت استفاده مداوم آنها دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین و هدایت حرارتی بسیار بالایی هستند. بنابراین، آنها می توانند وظایف مربوط به تغییرات سریع دما و گرمایش موضعی یا قرار گرفتن در معرض پلاسما را در حالی که صافی و دقت موقعیت ویفر را در طول چرخه فرآیند حفظ می کنند، پشتیبانی کنند.

پایداری شیمیایی مزیت اضافی چاک های سی سی میکرو متخلخل Semicorex است. یکی از مزایای کلیدی کاربید سیلیکون توانایی آن در برابر قرار گرفتن در معرض گازهای مضر (از جمله گازهای خورنده، اسیدها و قلیایی ها) است که معمولاً در سیستم های پلاسمای تهاجمی مورد استفاده برای ساخت نیمه هادی ها وجود دارد. سطح بالای بی اثری شیمیایی ارائه شده توسط چاک‌های SiC Microporous Semicorex باعث می‌شود که حداقل تخریب سطح و تولید ذرات در هنگام تماس با فرآیندهای مختلف وجود داشته باشد، که این امکان را می‌دهد تا پردازش اتاق تمیز تحت محدودیت‌های تمیزی بسیار محدود انجام شود و عملکرد و سازگاری فرآیند افزایش یابد.

فرآیندهای طراحی و ساخت Semicorex بر دستیابی به بالاترین درجه ممکن از دقت و کیفیت در هنگام ایجاد هر چاک SiC ریز متخلخل متمرکز است. صافی کامل سطح، موازی بودن و ناهمواری با چاک SiC Microporous قابل دستیابی است و شیارهایی که معمولاً در بسیاری از انواع استاندارد دیگر چاک وجود دارد در سطح چاک SiC Microporous وجود ندارد و در نتیجه تجمع ذرات به میزان قابل توجهی کمتر و تمیز کردن و نگهداری بسیار آسان تر از اکثر چاک های استاندارد می شود. این امر قابلیت اطمینان چاک های SiC Microporous را برای همه برنامه های کاربردی حساس به آلودگی افزایش می دهد.

برنامه های کاربردی گسترده

چاک های SiC Microporous Semicorex در بسیاری از پیکربندی های قابل تنظیم برای تطبیق با طیف گسترده ای از ابزارها و کاربردهای فرآیندی مورد استفاده در تولید نیمه هادی تولید می شوند. چندین پیکربندی موجود شامل انواع مختلفی از قطرها، ضخامت ها، سطوح تخلخل، رابط های خلاء و انواع نصب می باشد. چاک SiC Microporous Semicorex همچنین برای کار با تمام مواد زیرلایه از جمله سیلیکون، کاربید سیلیکون، یاقوت کبود، نیترید گالیم (GaN) و شیشه طراحی شده است. بنابراین، چاک SiC Microporous Semicorex را می توان به آسانی در تجهیزات OEM مختلف و پلت فرم های فرآیندی که قبلاً توسط مشتریان استفاده می شود، ادغام کرد.

چاک های SiC Microporous Semicorex پایداری و پیش بینی پذیری قابل توجهی را در فرآیند تولید شما و همچنین افزایش زمان کارکرد تجهیزات را ارائه می دهند. جذب مداوم خلاء در سراسر قطعه کار، تراز مناسب ویفر را در تمام عملیات های حیاتی از جمله لیتوگرافی، اچینگ، رسوب گذاری، پرداخت و بازرسی تضمین می کند. دوام برتر و مقاومت در برابر سایش مرتبط با SiC ریز متخلخل منجر به کاهش نرخ تعویض و در نتیجه کاهش هزینه‌های نگهداری پیشگیرانه و هزینه‌های کلی طول عمر مرتبط با این دستگاه‌ها می‌شود.

چاک های SiC Microporous Semicorex روشی قابل اعتماد و با کارایی بالا برای کار با ویفرهای نسل بعدی ارائه می دهند. ترکیبی از توزیع یکنواخت خلاء با پایداری حرارتی و شیمیایی برتر، یکپارچگی مکانیکی عالی، و تمیزی‌پذیری عالی منجر به راه‌حل‌های خلاء خلاء Semicorex می‌شود که بخشی جدایی‌ناپذیر از فرآیند ساخت نیمه‌رسانای پیشرفته با ثبات، اطمینان و قابلیت اطمینان را تشکیل می‌دهد.