حلقه Edge Edge Semicorex CVD SIC یک مؤلفه با کارایی پلاسما با کارایی بالا است که برای تقویت یکنواختی اچینگ و محافظت از لبه های ویفر در ساخت نیمه هادی طراحی شده است. Semicorex را برای خلوص مواد بی نظیر ، مهندسی دقیق و قابلیت اطمینان اثبات شده در محیط های پیشرفته فرایند پلاسما انتخاب کنید.*
حلقه لبه Semicorex SIC ، ساخته شده از طریق رسوب بخار شیمیایی (CVD) کاربید سیلیکون (SIC) ، یک جنبه مهم از ساخت نیمه هادی را نشان می دهد ، به طور خاص نقش مهمی در فرآیند ساخت در محفظه های اچ پلاسما دارد. حلقه لبه در طی فرآیند اچینگ پلاسما در حاشیه بیرونی چاک الکترواستاتیک (ESC) قرار دارد و هم با فرآیند ویفر رابطه زیبایی شناسی و عملکردی دارد.
در ساخت مدار یکپارچه نیمه هادی (IC) ، توزیع یکنواخت پلاسما بسیار مهم است اما نقص لبه ویفر برای حفظ بازده بالا در طول تولید روشهای IB و IBF ، علاوه بر عملکردهای الکتریکی قابل اعتماد سایر ICS بسیار مهم است. حلقه لبه SIC در مدیریت هر دو قابلیت اطمینان پلاسما در لبه ویفر در حالی که تثبیت گل های مرزی ویفر در محفظه مهم است بدون اینکه این دو به عنوان متغیرهای رقیب باشد.
در حالی که این فرآیند اچینگ پلاسما بر روی ویفرها انجام می شود ، ویفرها در معرض بمباران از یون های پر انرژی قرار می گیرند و گازهای واکنشی در انتقال الگوهای به صورت انتخابی نقش دارند. این شرایط فرآیندهای چگالی پر انرژی را ایجاد می کند که در صورت عدم مدیریت صحیح می تواند بر یکنواختی و کیفیت لبه ویفر تأثیر منفی بگذارد. حلقه لبه را می توان با زمینه پردازش ویفر در معرض دید قرار داد و با شروع ژنراتور پلاسما برق در معرض ویفرها ، حلقه لبه انرژی را در لبه محفظه جذب و توزیع می کند و راندمان مؤثر میدان الکتریکی را از ژنراتور تا لبه ESC گسترش می دهد. این روش تثبیت کننده به روش های مختلفی استفاده می شود ، از جمله کاهش میزان نشت پلاسما و اعوجاج در نزدیکی لبه مرز ویفر که می تواند منجر به شکستن فرسودگی لبه شود.
با ترویج یک محیط متعادل پلاسما ، حلقه SIC Edge به کاهش اثرات میکرو بارگذاری ، جلوگیری از بیش از حد در حاشیه ویفر کمک می کند و عمر هر دو اجزای ویفر و محفظه را افزایش می دهد. این امکان تکرارپذیری فرآیند بالاتر ، کاهش نقص و یکنواختی بهتر در سراسر وافر را فراهم می کند-معیارهای کلید در ساخت نیمه هادی با حجم بالا.
ناپیوستگی ها با یکدیگر همراه هستند و بهینه سازی فرآیند در حاشیه ویفر چالش برانگیزتر می شوند. به عنوان مثال ، ناپیوستگی های الکتریکی ممکن است باعث تحریف مورفولوژی غلاف شود و باعث تغییر زاویه یون های حادثه شود ، بنابراین بر یکنواختی اچینگ تأثیر می گذارد. عدم یکنواختی میدان دما ممکن است میزان واکنش شیمیایی را تحت تأثیر قرار دهد و باعث می شود سرعت اچینگ لبه از منطقه مرکزی منحرف شود. در پاسخ به چالش های فوق ، معمولاً پیشرفت هایی از دو جنبه انجام می شود: بهینه سازی طراحی تجهیزات و تنظیم پارامتر فرآیند.
حلقه فوکوس یک مؤلفه اصلی برای بهبود یکنواختی اچینگ لبه ویفر است. برای گسترش منطقه توزیع پلاسما و بهینه سازی مورفولوژی غلاف ، در اطراف لبه ویفر نصب شده است. در صورت عدم وجود حلقه فوکوس ، اختلاف ارتفاع بین لبه ویفر و الکترود باعث خم شدن غلاف می شود و باعث می شود یونها با زاویه غیر یکنواخت وارد منطقه اچینگ شوند.
توابع حلقه فوکوس شامل موارد زیر است:
• پر کردن اختلاف ارتفاع بین لبه ویفر و الکترود ، ساختن غلاف را صاف تر می کند و اطمینان می دهد که یونها سطح ویفر را به صورت عمودی بمباران می کنند و از تحریف اچ جلوگیری می کنند.
• یکنواختی اچینگ را بهبود بخشید و مشکلاتی مانند اچ کردن لبه بیش از حد یا مشخصات اچینگ کج را کاهش دهید.
مزایای مادی
استفاده از CVD SIC به عنوان ماده پایه چندین مزیت نسبت به مواد سرامیکی یا روکش سنتی ارائه می دهد. CVD SIC از نظر شیمیایی بی اثر ، از نظر حرارتی پایدار و بسیار مقاوم در برابر فرسایش پلاسما ، حتی در شیمیایی تهاجمی فلورین و کلر است. استحکام مکانیکی عالی و پایداری ابعادی آن ، عمر طولانی و تولید ذرات کم را در شرایط دوچرخه سواری با دمای بالا تضمین می کند.
علاوه بر این ، ریزساختار فوق العاده و متراکم CVD SIC خطر آلودگی را کاهش می دهد و آن را برای محیط های پردازش فوق العاده تمیز که حتی ناخالصی های کمیاب می توانند بر عملکرد تأثیر بگذارند ، ایده آل می کند. سازگاری آن با سیستم عامل های ESC موجود و هندسه های اتاق سفارشی امکان ادغام یکپارچه با ابزارهای پیشرفته 200 میلی متر و 300 میلی متر را فراهم می کند.