آینه های سیک

آینه های SIC Semicorex اجزای نوری سطح بالا برای موقعیت های خواستار هستند که از پایداری مکانیکی عالی ، هدایت حرارتی بالا و کیفیت سطح بالا بهره مند می شوند. آینه ها از خلوص بالا تولید می شوندکاربید سیلیکون، که از مزایای چگالی کم ، سفتی زیاد و ثبات حرارتی برتر سودمند استفاده می کند ، و این باعث می شود وقتی یک بستر قابل اعتماد در کاربردهای ناهموار ضرورت است ، انتخاب مناسبی برای سیستم های نوری برش باشد. آینه های SIC در طی استرس شدید حرارتی و مکانیکی عملکرد نوری به عملکرد نوری می رسند که در اپتیک دقیق یا برنامه های اسکن برای ارائه نتایج تصویربرداری یا اسکن سازگار و دقیق از اهمیت برخوردار است.

یکی از کاربردهای متداول آینه های SIC در سیستم های اسکن نوری است که حرکت سریع و موقعیت یابی دقیق پرتو نیاز به آینه هایی دارد که با تغییر شکل کم و پایداری ابعادی خوب طراحی شده اند. ساختار آینه های SIC با استحکام بالا به جرم کم دست می یابد و امکان اسکن سریع را بدون از دست دادن کیفیت تصویر یا دقت تراز امکان پذیر می کند. پیش بینی می شود که آینه های SIC در سیستم های لیتوگرافی با دقت نانومتر در فرآیند تولید نیمه هادی به همان اندازه مهم باشند. ضریب پایین مواد SIC از انبساط حرارتی به ثبات در شکل سطح آینه کمک می کند ، با نوسانات دما در محیط که بر پایداری شکل آنها تأثیر می گذارد. بنابراین امکان وفاداری الگوی برتر در قرار گرفتن در معرض ماوراء بنفش یک ویفر را فراهم می کند.

کاربید سیلیکون (SIC)آینه ها به عنوان مواد انتخابی برای تلسکوپ های مبتنی بر فضا و ابزارهای نجومی برای سیستم های نوری بزرگ دیافراگم تبدیل شده اند. ویژگی های سبک وزن SIC امکان سیستم های نوری با وزن سبک تر و در نتیجه هزینه های پرتاب پایین تر و بار ساختاری پایین تر در فضاپیما را فراهم می کند. علاوه بر این ، کاربید سیلیکون دارای هدایت حرارتی ذاتی است که شیب های حرارتی را در سطح آن به حداقل می رساند ، که به حفظ عملکرد محدود پراش در میان تغییرات دمای شدید و خلاء در شرایط فضا کمک می کند. دوام مکانیکی آینه های SIC تضمین می کند که آینه بدون در نظر گرفتن مدت زمان ماموریت ، یکپارچگی ساختاری را تحت بارهای بزرگ پرتاب و مأموریت های دوره زمانی قابل توجه حفظ کند.

با این حال ، به منظور ارتقاء عملکرد نوری حتی بیشتر ، آینه های SIC بسته به کاربرد یا محیط نوری مورد نظر ، می توانند پوشش های سطحی را با استفاده از چندین روش مختلف پوشش تغییر دهند. هر دو پوشش SIC CVD می توانند یک سطح خلوص فوق العاده صاف و با خلوص بالا برای جلا دادن به قسمت نوری با بازتاب بالا ایده آل باشند و پوشش های سیلیکون جلا شده می توانند به زبری سطح بسیار کمی برای استفاده در مادون قرمز قابل مشاهده یا نزدیک برسند. تمام پوشش ها بازتابی و کیفیت سطح بستر آینه های SIC را تقویت می کنند و به عنوان یک مانع محیطی برای بهبود دوام در برابر تخریب محیط زیست عمل می کنند و به ثبات عملکرد نوری کمک می کنند.

فرآیند تولید آینه های SIC امکان انعطاف پذیری بالایی را در هر دو شکل و ویژگی های ساختاری فراهم می کند تا نیازهای دقیق طراحی نوری را برآورده سازد. ما آینه های مسطح را برای فرمان پرتو بسیار دقیق ، آینه های کروی برای تصویربرداری و بازتابنده ها و آینه های آسفریک برای یک سیستم نوری که ممکن است نیاز به پرداختن به ناهنجاری های کروی و تصاویر دقیق داشته باشد ، تحویل می دهیم. علاوه بر این ، ما می توانیم طرح های سبک وزن پیچیده را در بستر آینه در خود داشته باشیم ، که باعث کاهش جرم بیشتر بدون تأثیر سفتی می شود - ویژگی های بسیار سودمند برای سیستم های فضایی و سیستم های اسکن.

هر آینه SIC به شکل نوری مورد نیاز ساخته و صیقلی می شود ، که به عنوان یک مرحله کنترل کیفیت ، اندازه گیری زبری سطح را شامل می شود. اندازه گیری و فرآیندهای اندازه گیری در طول کار برای تأیید انطباق با تحمل های نوری استفاده می شود ، در حالی که فرآیندهای کنترل کیفیت اطمینان می دهند که آینه عملکرد مکانیکی و حرارتی و نوری لازم را برای کاربرد دارد. ما در کلیه برنامه ها (نیمه هادی های اتاق تمیز تا فضای بیرونی) به طرح ها و استانداردهای منحصر به فرد شما می پردازیم.

آینه های SIC با داشتن خصوصیات منحصر به فرد از وزن کم ، سفتی زیاد ، هدایت حرارتی قابل توجهی و توانایی پاسخگویی به طرح های سفارشی ، یک سکوی ایده آل برای سیستم های نوری آینده است. این آینه ها چه در اسکن با سرعت بالا ، لیتوگرافی با دقت نانومتر ، یا تلسکوپ های فضایی با شرارت بزرگ استفاده می کنند ، عملکرد و دوام بی نظیر را ارائه می دهند و مهندسان نوری را قادر می سازد تا مرزهای تصویربرداری و فناوری کنترل پرتو را تحت فشار قرار دهند.