SiC Seal Face برای DGS

در محیط پر خطر کمپرسورهای گریز از مرکز و توربوماشین‌های دوار، SiC Seal Face برای DGS بحرانی‌ترین نقطه خرابی است. مهر و موم گاز خشک (DGS) با ارائه راه حلی با نشتی کم و بدون روغن، آب بندی صنعتی را متحول کرده است. در قلب این سیستم ها سیلیکون کاربید (SiC) Seal Faces قرار دارد. حلقه‌های SiC ما که برای محیط‌های شدید مهندسی شده‌اند، یکپارچگی مکانیکی و پایداری حرارتی لازم را برای اجرای بدون وقفه عملیات حیاتی فراهم می‌کنند.

1. اصول علم مهر و موم گاز خشک (DGS).

SiC Seal Face for DGS یک مهر و موم مکانیکی غیر تماسی و انتهایی است که برای جداسازی سطوح آب بندی به یک لایه نازک گاز متکی است. این فناوری نیاز به سیستم های پیچیده روغن کاری روغن را از بین می برد و باعث کاهش اثرات زیست محیطی و هزینه های نگهداری می شود.

جادوی عملیاتی از طریق بالابر هیدرودینامیکی اتفاق می افتد. صفحه مهر و موم دوار (معمولاً از SiC ساخته شده است) با شیارهای میکروسکوپی هیدرودینامیکی - معمولاً به شکل مارپیچ، "T" یا "U" با دقت حک شده است. همانطور که شفت با سرعت بالا می چرخد، این شیارها فرآیند یا گاز بافر را به سمت داخل می کشند و آن را فشرده می کنند.

این فشرده‌سازی یک «بالشتک گاز» با فشار بالا ایجاد می‌کند که نیروی بازشدن را اعمال می‌کند و یک شکاف پایدار تقریباً 3 تا 5 میکرون را بین وجه ثابت و دوار حفظ می‌کند. از آنجایی که هیچ تماس فیزیکی در حین کار وجود ندارد، اصطکاک و سایش تقریباً صفر است. با این حال، این ماده باید بتواند در هنگام راه اندازی و خاموش شدن از "تاچ داون" زنده بماند و همچنین در برابر نیروهای گریز از مرکز عظیم چرخش با سرعت بالا مقاومت کند.

2. پارامترهای کاربید سیلیکون (SiC) و مزایای مواد

در حالی که مواد مختلفی وجود دارد، کاربید سیلیکون متخلخل (SSiC) به دلیل ترکیب منحصر به فرد سختی، هدایت حرارتی و بی اثری شیمیایی، معیار صنعتی برای کاربردهای DGS است.

SiC Seal Face ما برای DGS برای برآورده کردن سخت‌ترین استانداردهای API 617 و API 692 ساخته شده‌اند.

مزایای اصلی مواد

پایداری حرارتی شدید:SiC دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی است. این تضمین می‌کند که سطح آب‌بند کاملاً صاف باقی می‌ماند حتی زمانی که در معرض نوسانات دمایی سریع معمول در حالت‌های گذرا کمپرسور قرار می‌گیرد.

مقاومت در برابر خوردگی برتر:حلقه های SSiC ما از نظر شیمیایی در کل مقیاس pH (0-14) بی اثر هستند. آنها در برابر اثرات "گاز ترش"، دی اکسید کربن و سایر هیدروکربن های تهاجمی مصون هستند.

قابلیت PV بالا:حد بالای "Pressure-Velocity" (PV) SiC امکان عملکرد در سرعت های محیطی بیش از 150 متر بر ثانیه و فشارهای بیش از 100 بار را فراهم می کند.

پرداخت دقیق سطح:ما از فن آوری پیشرفته پوشش الماس برای دستیابی به یک روکش آینه ای (Ra < 0.05μm) استفاده می کنیم که بوم عالی را برای شیارهای هیدرودینامیکی اچ شده با لیزر ارائه می دهد.

3. برنامه های کاربردی حیاتی

SiC Seal Face ما برای DGS انتخاب قابل اعتمادی برای اپراتورهای جهانی در بخش‌های زیر است:

نفت و گاز (بالادستی و میانی):برای کمپرسورهای خط لوله گاز طبیعی با فشار بالا، سکوهای تزریق مجدد دریایی و پردازش LNG ضروری است.

پالایش پتروشیمی:در سنتز اتیلن، متانول و آمونیاک استفاده می شود که نشت گاز می تواند منجر به خطرات ایمنی فاجعه بار یا مجازات های زیست محیطی شود.

تولید برق:در توربین های گاز و توربین های بخار ادغام شده تا آب بندی قابل اعتمادی برای گازهای بافر و خنک کننده فراهم کند.

اقتصاد هیدروژنی:همانطور که صنعت به سمت انرژی سبز حرکت می کند، حلقه های SiC ما برای فشرده سازی هیدروژن با فشار بالا بهینه شده اند، جایی که اندازه مولکولی کوچک به بالاترین سطح صافی و یکپارچگی صورت نیاز دارد.