آستین شفت SiC

آستین شفت Semicorex SiC برای شفت های دوار از سرامیک سیلیکون کاربید با خلوص بالا ساخته شده است. سرامیک ها به عنوان یک قطعه لوله شکل دقیق ساخته می شوند که برای مقاومت در برابر سایش در هنگام چرخش با سرعت بالا و ایجاد یک سد حرارتی در برابر شوک های حرارتی در کاربردهای شدید صنعت مهندسی شده است.

آستین های شفت به عنوان یک مانع محافظ بین شفت چرخان پمپ و سایر اجزای پمپ و کمپرسور نقش حیاتی دارند. کاربید سیلیکون در حال حاضر به عنوان یک ماده انتخابی درجه یک برای تولید آستین های شفت به دلیل ترکیب بی نظیر آن از سختی بسیار سخت و پایداری حرارتی با مقاومت شیمیایی استثنایی تعریف می شود.

کاربید سیلیکون به دلیل سطح بسیار بالایی از خواص مکانیکی مانند سختی، سختی نزدیک به الماس و مقاومت بسیار خوب در برابر سایش، سایش و آسیب سطح شناخته شده است. شفت سیلیکون کاربید هنگامی که در کاربردهای RPM بالا با بار سنگین یا ذرات آلودگی (ساینده) استفاده می شود، سطح صاف و ابعاد ساخته شده خود را برای دوره های طولانی کار مداوم حفظ می کند. ماهیت بادوام سیلیکون کاربید اصطکاک بین شفت و اجزای مجاور آن را از بین می برد یا کاهش می دهد و در نتیجه میزان انرژی از دست رفته در حین کار را حذف یا کاهش می دهد و از آسیب زودهنگام شفت جلوگیری می کند. در نتیجه، سیلیکون کاربید اجازه می دهد تا مجموعه پمپ برای مدت زمان طولانی مورد استفاده قرار گیرد. مدول الاستیسیته بالای کاربید سیلیکون همچنین ثبات ابعادی عالی را تضمین می کند، از تغییر شکل تحت فشار جلوگیری می کند و تراز ثابت را در طول کار حفظ می کند.

کاربید سیلیکون (SiC)آستین های شفت عملکرد حرارتی بالایی دارند. SiC یکپارچگی ساختاری خود را در دماهایی حفظ می‌کند که از قابلیت‌های دمای بالا فلزات و پلیمرها فراتر می‌رود، مانند مواردی که در فرآیندهای با دمای بالا مانند پمپ‌های روغن داغ یا تجهیزات پردازش حرارتی و راکتورهای شیمیایی استفاده می‌شوند. علاوه بر این، ضریب انبساط حرارتی پایین SiC به آستین اجازه می دهد تا به راحتی تغییرات دمایی سریع را بدون ترک خوردن یا تاب برداشتن تحمل کند، در نتیجه عملکرد بهینه را در چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر فراهم می کند. در نهایت، SiC دارای رسانایی حرارتی عالی است و به طور موثر گرمای تولید شده توسط اصطکاک را از سطح شفت دفع می کند، بنابراین احتمال گرمای بیش از حد موضعی یا شکست حرارتی را کاهش می دهد.

علاوه بر ویژگی های عملکرد حرارتی آن، مقاومت شیمیایی SiC تنها زمانی که در کاربردهای فرآیندهای شیمیایی یا محیط‌های سخت استفاده می‌شود، خواص سودمند غلاف‌های شفت SiC را افزایش می‌دهد. به طور خاص، SiC به عنوان بی اثر شیمیایی نسبت به اکثر اسیدها، بازها، حلال ها، گازهای خورنده و آب دریا شناخته شده است که آن را به یک کاندید عالی برای صنایع فرآوری شیمیایی، پتروشیمی، دریایی و تصفیه فاضلاب تبدیل می کند. علاوه بر این، SiC از نظر شیمیایی با محیط های فرآیند یا آلاینده های شسته شده در محیط واکنش شیمیایی نمی دهد و بنابراین یکپارچگی تجهیزات و خلوص محصولات تولید شده را حفظ می کند. از همه مهمتر برای داروسازی، فرآوری مواد غذایی، تولید با خلوص بالا و هر صنعت دیگری که کنترل دقیق آلودگی لازم است، پایداری SiC همچنان ضروری است.

ساخت دقیق و تکنیک های ماشینکاری پیشرفته سرامیکی تضمین می کند که هر غلاف شفت SiC الزامات دقیق ابعادی و سطحی را برآورده می کند. با وجود سختی فوق العاده آن،کاربید سیلیکونمی توان برای دستیابی به سطوح داخلی فوق العاده صاف، آسیاب و صیقل داد و اصطکاک و سایش شفت جفت را کاهش داد. آستین ها را می توان از نظر قطر داخلی، قطر خارجی، طول، ضخامت دیواره و تحمل متناسب با طراحی تجهیزات خاص سفارشی کرد. اجزای کاربید سیلیکون چه به عنوان یک آستین محافظ مستقل استفاده شود و چه در یک سیستم آب بندی یا بلبرینگ پیچیده استفاده شود، عملکرد ثابت و قابل اعتمادی را ارائه می دهد.

آستین های شفت SiC به طور گسترده در صنایع از جمله مهندسی شیمی، نفت و گاز، تولید برق، تصفیه آب، معدن، سیستم های دریایی و ماشین آلات صنعتی عمومی استفاده می شود. توانایی آنها برای کارکرد قابل اطمینان تحت بار زیاد، دمای بالا و شرایط خورنده، فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، زمان خرابی را به حداقل می رساند و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد. با جایگزینی آستین های فلزی معمولی با جایگزین های کاربید سیلیکون، اپراتورهای تجهیزات مقاومت در برابر سایش، راندمان افزایش یافته و عمر مفید قابل توجهی افزایش می دهند.

در کاربردهای صنعتی که قابلیت اطمینان، دقت و دوام ضروری است، یک غلاف شفت SiC یک راه حل بلند مدت است که قادر به پاسخگویی به چالش های مکانیکی و محیطی است.