Semicorex SiC Wafer Carrier از سرامیک کاربید سیلیکون با خلوص بالا، از طریق فناوری چاپ سه بعدی ساخته شده است، به این معنی که می تواند در مدت زمان کوتاهی به اجزای ماشینکاری با ارزش بالا دست یابد. به نظر می رسد Semicorex محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان خود در سطح جهانی ارائه می دهد.*
Semicorex SiC Wafer Carrier یک فیکسچر تخصصی با خلوص بالا است که برای پشتیبانی و انتقال چندین ویفر نیمه هادی از طریق محیط های پردازش حرارتی و شیمیایی شدید طراحی شده است. Semicorex این قایقهای ویفر نسل بعدی را با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی پیشرفته ارائه میکند و از دقت هندسی بینظیر و خلوص مواد برای سختترین جریانهای کاری ساخت ویفر اطمینان میدهد.
روشهای تولید سنتی برای حاملهای ویفر، مانند ماشینکاری یا مونتاژ از چندین بخش، اغلب با محدودیتهایی در پیچیدگی هندسی و یکپارچگی اتصال مواجه هستند. با استفاده از تولید افزودنی (چاپ سه بعدی)، Semicorex حامل های ویفر SiC را تولید می کند که مزایای فنی قابل توجهی را ارائه می دهد:
یکپارچگی ساختاری یکپارچه: چاپ سه بعدی امکان ایجاد یک ساختار یکپارچه و یکپارچه را فراهم می کند. این امر نقاط ضعف مرتبط با اتصال یا جوشکاری سنتی را از بین می برد و خطر شکست ساختاری یا ریزش ذرات در طول چرخه های دمای بالا را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
هندسه های داخلی پیچیده: چاپ سه بعدی پیشرفته طراحی شکاف ها و کانال های جریان گاز را بهینه می کند که دستیابی به آنها از طریق ماشینکاری سنتی CNC غیرممکن است. این یکنواختی گاز فرآیند را در سراسر سطح ویفر افزایش میدهد و به طور مستقیم قوام دسته را بهبود میبخشد.
راندمان مواد و خلوص بالا: فرآیند ما از پودر SiC با خلوص بالا استفاده میکند که منجر به تولید حاملی با حداقل ناخالصی فلزی میشود. این برای جلوگیری از آلودگی متقاطع در فرآیندهای حساس انتشار، اکسیداسیون و LPCVD (رسوب بخار شیمیایی با فشار کم) ضروری است.
حاملهای ویفر Semicorex SiC طوری طراحی شدهاند که در جایی که کوارتز و سایر سرامیکها از کار میافتند رشد کنند. خواص ذاتیکاربید سیلیکون با خلوص بالایک پایه قوی برای عملیات فابر نیمه هادی مدرن فراهم می کند:
1. پایداری حرارتی برتر
سیلیکون کاربیداستحکام مکانیکی استثنایی را در دمای بیش از 1350 درجه سانتیگراد حفظ می کند. ضریب انبساط حرارتی پایین آن (CTE) تضمین میکند که شکافهای حامل حتی در طول مراحل گرمایش و خنککننده سریع کاملاً در یک راستا باقی میمانند و از "راه رفتن" ویفر یا چنگ زدن که میتواند منجر به شکستگی پرهزینه شود، جلوگیری میکند.
2. مقاومت شیمیایی جهانی
از اچینگ تهاجمی پلاسما گرفته تا حمام های اسیدی با دمای بالا، حامل های SiC ما عملاً بی اثر هستند. آنها در برابر فرسایش ناشی از گازهای فلوئوردار و اسیدهای غلیظ مقاومت می کنند و تضمین می کنند که ابعاد شکاف های ویفر در طول صدها چرخه ثابت می ماند. این طول عمر در مقایسه با جایگزین های کوارتز به معنای کاهش قابل توجه هزینه کل مالکیت (TCO) است.
3. هدایت حرارتی بالا
رسانایی حرارتی بالای SiC تضمین می کند که گرما به طور یکنواخت در سراسر حامل توزیع شده و به طور موثر به ویفرها منتقل می شود. این شیب دمایی «لبه به مرکز» را به حداقل میرساند، که برای دستیابی به ضخامت لایه یکنواخت و پروفایلهای ناخالص در پردازش دستهای ضروری است.
حامل های ویفر Semicorex SiC استاندارد طلایی برای پردازش دسته ای با کارایی بالا در موارد زیر است:
کوره های انتشار و اکسیداسیون: ارائه پشتیبانی پایدار برای دوپینگ در دمای بالا.
LPCVD / PECVD: اطمینان از رسوب یکنواخت فیلم در کل دسته های ویفر.
SiC Epitaxy: تحمل دماهای شدید مورد نیاز برای رشد نیمه هادی با گپ گسترده.
کنترل خودکار اتاق تمیز: با رابط های دقیق برای ادغام یکپارچه با اتوماسیون FAB طراحی شده است.