آینه های اسکن کاربید سیلیکون

آینه های اسکن کاربید Semicorex Silicon نسل بعدی دستگاه های نوری با کارایی بالا هستند.  آینه ها که برای دنیای شتاب اسکن شده توسعه یافته است ، جدیدترین نسل از قابلیت های فرمان و اسکن پرتوها را برای برنامه هایی که نیاز به سرعت بسیار بالا ، درجه بالایی از ثبات و دقت دارند ، فراهم می کند. کاربید سیلیکونآینه های اسکن به دلیل تولید سرامیک پیشرفته آنها دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند - آینه ها بسیار سبک هستند ، اما خاصیت مکانیکی و حرارتی خوبی دارند. به همین ترتیب ، آنها برای سیستم های نوری با دقت بالا در صنایعی مانند لیتوگرافی پیشرفته ، مشاهده فضا مبتنی بر فضا ، اسکن لیزر یا تصویربرداری با سرعت بالا/در زمان واقعی ایده آل هستند.

جنبه اصلی عملکرد آینه های اسکن کاربید سیلیکون در حال ایجاد سفتی خاص بهینه است که نیازهای اسکن با کارایی بالا را برآورده می کند.  چگالی کم و مدول الاستیک بالا سطح بالایی از سختی را فراهم می کند ، بنابراین خواص ساختاری را در حالی که از طریق شتاب های بسیار بالا و حرکت پویا حرکت می کند ، حفظ می کند.  هرچه استحکام بیشتر باشد ، تغییر شکل در هنگام بارهای بسیار زیاد کاهش می یابد ، و اطمینان از اعوجاج نوری کمتری در هنگام تصویربرداری نیاز به موقعیت یابی دقیق در سرعت بالا دارد. در اسکنرهای با فرکانس بالا ، استحکام آینه باعث بهبود وضوح و تسویه مستقیم زمان می شود.

خاصیت خاص دیگر سختی Sic است.  سختی به عنوان توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر آسیب سطح ، خراش یا سایش تعریف می شود.  افزایش سختی به معنای زندگی طولانی عملیاتی است - حتی در شرایط سخت با ذرات ساینده و تمیز کردن مکرر. سختی بالا همچنین آینه ها را قادر می سازد تا دقت سطح خود را نسبت به چرخه های استفاده گسترده ، حفظ عملکرد نوری و کاهش نیازهای نگهداری حفظ کنند.

مدیریت حرارتی یکی دیگر از خصوصیات است که کاربید سیلیکون می درخشد. به دلیل هدایت حرارتی بالا ، SIC می تواند باعث ایجاد گرما از پرتوهای لیزر با انرژی بالا یا از تغییرات محیطی حرارتی شود. این امر به به حداقل رساندن شیب های حرارتی که می توانند تغییر شکل آینه یا سوء استفاده از آن ایجاد کنند ، کمک می کند و عملکرد مداوم را در طول استفاده طولانی مدت انجام می دهد. ثبات حرارتی بالا ورتکس SIC با تغییر دما ، انبساط/انقباض را به حداقل می رساند ، بنابراین حفظ تراز نوری در هنگام ثبات بعدی در کلیه شرایط محیطی ضروری است ، که اغلب شامل کار مورد نیاز برای تلسکوپ های فضایی یا سیستم های لیتوگرافی نیمه هادی است.

برای تسهیل عملکرد و امکانات پیرامون کاربرد آن ، گزینه های پوشش سطحی زیادی در دسترس است. به عنوان مثال ، استفاده از یک پوشش SIC CVD می تواند یکنواختی سطح ، سختی و قابلیت آب و هوا را بهبود بخشد. در حالی که پوشش های سیلیکون باعث می شود یک رابط بازتابی بهتر برای پوشش های نوری اضافی مانند خود سطح آینه قرار گیرد و بسته به محدوده طول موج خاص ، سطح قدرت لیزر و شرایط جوی فرصت هایی را برای بهینه سازی فراهم می کند. شما می توانید اطمینان حاصل کنید که آینه (به عنوان مثال) به نیاز نوری و دوام خاص کاربرد مورد نظر خود با این پوشش های سطح اضافی دست می یابد.

یکی دیگر از مزایای مهم آینه های اسکن کاربید سیلیکون ، سفارشی سازی ، از جمله شکل و هندسه است. آینه ها می توانند به صورت مسطح ، کروی و سطوح آسفریکی سفارشی شوند و دقت بالایی از نظر شکل به طور کلی بسته به طراحی نوری انتظار می رود. با ترکیب ساختارهای پشتی سبک ، می توان جرم آینه ها را بدون هیچ گونه از بین رفتن سفتی کاهش داد و امکان اسکن سریعتر و زمان واکنش سریع سیستم را فراهم می آورد. همه این ویژگی ها بسته به نیازهای نوری و مکانیکی برنامه ، فرصت هایی را برای شکل دهی ، اتمام و پوشش های شخصی برای هر آینه فراهم می کند.

آینه های اسکن کاربید سیلیکون به ویژه در سیستم های نوری مبتنی بر فضا سودمند هستند ، جایی که پس انداز انبوه ، استحکام و پایداری حرارتی به اطمینان از بقا و همچنین عملکرد در مدار کمک می کند. در لیتوگرافی ، پایداری بعدی و خصوصیات سفتی بالا آینه های اسکن SIC موقعیت های سطح نانومتر را فراهم می کند که برای تولید نیمه هادی بسیار مهم است. در سیستم های اسکن لیزر با قدرت بالا ، خصوصیات پراکندگی حرارت SIC و دوام یک سطح ، ثبات طولانی مدت را در طول زمان و حداقل تحریف فراهم می کند.

آینه های اسکن کاربید Semicorex Silicon ترکیبی بی نظیر از ساخت و سازهای سبک ، سفتی زیاد ، سختی زیاد ، هدایت حرارتی بالا و پایداری حرارتی را فراهم می کند. گزینه های منحصر به فرد اشکال قابل تنظیم ، سطح دقیق سطح و پوشش های نوآورانه از جمله درهای باز CVD SIC و سیلیکون و اضافه کردن ویژگی های عملکرد و قابلیت اطمینان برای برنامه های اسکن نوری امروز.